在廢舊鋰電池回收中，對鋰電池中的鈷、鎳、錳、鋰、鐵、鋁等金屬材料進行回收，不僅能提高資源利用效率，還能減少重金屬污染。然而，現有技術中，錳、鎳、鈷、鋰的回收率和回收效率較低，不能滿足現代工業的需求。
鄭州天一萃取多年來致力于液液萃取裝備及技術的研發與生產，在廢舊鋰電池回收萃取領域取得了顯著進展。
為解決上述問題，鄭州天一推出了采用溶劑萃取法提取三元鋰電池中金屬元素的方法。溶劑萃取法主要是利用適當的萃取劑對鋰電池中的金屬元素進行提取和回收。
一、溶劑萃取工藝具體的流程包括浸出、除雜、萃取、洗滌、反萃和再生
具體來說是，廢舊鋰電池經過破碎浸出后，金屬元素溶解到浸出液中。經除雜處理并調節pH值后，選擇合適的萃取劑。目前最常用的萃取設備是離心萃取機。在該設備中，將萃取劑和浸出液注入離心萃取機，通過萃取過程將金屬元素提取出來。隨后進行洗滌、反萃和再生，實現金屬元素的提取，同時回收和循環利用萃取劑，完成整個萃取流程。
二、天一萃取綠色萃取工藝設備具有四大優勢
天一萃取基于新型CWL-M新型萃取設備開發出了綠色萃取工藝設備。該工藝具有以下特點：①萃取設備占地面積少，處理彈性大;②工藝流程簡單、操作方便;③反萃液品質穩定，滿足不同生產要求;④處理后的水相溶劑殘留量少，減輕后續工段處理壓力。
三、主機設備采用新型CWL-M新型離心萃取機效果非常理想
主機設備采用新型CWL-M新型離心萃取機，具有以下特點：
①占地面積小，型號的設備單臺占地面積<3.0m2;
?、诓捎蒙蠎沂睫D鼓結構，處理區域無底部軸承和機械密封，無泄漏風險，維護費用和人工勞動強度大大降低;
③設備材質多樣，可根據具體體系選用不銹鋼、高分子復合材料、氟材料、鈦材等，耐腐蝕性能優越;
?、芏喾N混合結構可選配，可適用于易乳化體系;
?、萏幚砹看?，更節能，同等處理量情況下，其功耗是傳統同類型設備的1/3~1/10;
?、扌吞桚R全，可滿足實驗室研究至工業應用等各個階段的需求;
⑦自動化程度高，可實現設備運轉現場無人監控等。
