很多植物、中藥提取需要采用溶劑萃取法,可實現對其有效成分的高效率提取。一般,植物、中藥的提取流程主要為:
首先,進行破碎、堿化、浸提,這時,植物中藥中的有效成分溶解在水提液中;
然后,經過PH調節,植物中藥有效成分從水中游離出來,使用溶劑進行萃取;
最后,植物中藥有效成分進入溶劑中,繼續完成后續的純化結晶操作。
鄭州天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機可針對植物、中藥材有效成分進行高效提取。該系列離心萃取機是鄭州天一萃取擁有自主知識產權的新型產品,專利號為:ZL2014205865573,同等處理量情況下,該系列離心萃取機功耗只有傳統環隙式機型的10%~30%。同時,該離心萃取機級存留時間短、分相迅速、萃取效率高、節省投資費用和溶劑的回收再生費用。
圖:鄭州天一萃取CWL-M系列離心萃取機、提取設備
提取成分:茶多酚、銀杏內酯、植物多糖、青蒿素、中藥有機酸、石榴皮多酚、茄尼醇、紫杉醇、柿葉黃銅、三氯蔗糖、香蘭素、植物香料香精、小檗堿、甘草提取物、植物黃酮類物質、 玫瑰茄提取物等等
混合通量:1-150000 L/H
結構材質:多不銹鋼/304/321/316L/904L/PP/PVC/鈦合金等
是否定制:是
是否提供小中試實驗:是 ? ? ??>>> 點擊進入 萃取應用技術研究中心 >>>
1、混合傳質過程——輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉鼓和殼體之間形成的環隙型混合區內,借助轉鼓的旋轉,通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散,兩相溶液得到充分的傳質。完成混合傳質過程。
2、兩相分離過程——混合液在渦流盤的作用下進入轉鼓,在福板形成的隔艙區內,混合液很快與轉鼓同步回轉,在離心力的作用下,比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向轉鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠離轉鼓壁而靠向中心,澄清后的兩相液體最終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外,完成兩相分離過程。
1、結構簡單、穩定——采用上懸單支點結構,處理區域無底部軸承和機械密封,無滲漏風險,解決了離心萃取機故障頻繁、使用壽命短的難題,節約了設備維護費用。
2、節能——處理量更大、更節能(同等處理量的情況下,其功耗是傳統環隙式結構離心萃取機的1/10~1/3)。
3、耐腐蝕——設備可選擇采用全氟高分子材料制造,可耐強酸(鹽酸、混合酸等)的腐蝕。
4、混合、分離效果好——多種混合結構可選配,分離效果高,可適用于易乳化的體系。
5、重相堰板更換方便——料液體系變更時,重相堰板可實現快速更換,操作簡單方便。
6、設備存液量小——設備有效容積小。
7、自動化程度高——可實現在線實時監控設備運轉數據,可選配符合GMP標準的在線清洗系統、完全能適應間歇式和連續式運轉。
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型?號 |
轉鼓直徑 (mm) |
混合通量 (L/h) |
進出口管徑 (mm) |
電機功率 (kw) |
單臺外形尺寸 (mm) |
重?量 (kg) |
---|---|---|---|---|---|---|
CWL25-M |
25 |
≤10 |
φ10 |
0.09 |
230×230×800 |
5.5 |
CWL50-M |
50 |
≤50 |
DN20 |
0.18 |
400×370×900 |
32 |
CWL150-M |
150 |
≤1000 |
DN40 |
1.5 |
620×630×1250 |
220 |
CWL250-M |
250 |
≤3000 |
DN50 |
1.5 |
750×750×1400 |
240/320 |
CWL350-M |
350 |
≤8000 |
DN80 |
2.2 |
950×950×1600 |
410/520 |
CWL450-M |
450 |
≤15000 |
DN100 |
4.0 |
1070×1070×1800 |
820/860 |
CWL550-M |
550 |
≤40000 |
DN100 |
4.0 |
1200×1200×1760 |
1320 |
CWL650-M |
650 |
≤60000 |
DN150 |
4.0/5.5 |
1380×1380×2250 |
2000 |
CWL900-M |
900 |
≤150000 |
DN200 |
7.5 |
1690×1690×2480 |
2500 |
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