餐廚垃圾油水分離技術與方法研究
????摘要:分析了餐廚垃圾中的含油污水分離技術的現狀,并根據主要特點將其分為物理分離、化學分離、物理化學分離和生物化學分離。研究了這4種分離技術的原理和優缺點,并展望了發展趨勢。
????關鍵詞:餐飲廢水;油水分離;技術;應用
在餐廚垃圾中的含油污水(以下簡稱“餐飲廢水’)中,油脂的成分和存在形式復雜,一般以懸浮油、分散油、乳化油、溶解油和含油固體等主要形式存在,其中難處理的是高濃度呈乳化狀的油脂巨川。目前除油技術可以歸納為4大類:物理分離(如重力分離技術、過濾分離技術、粗粒化分離技術、膜分離技術等、化學分離值口絮凝沉淀分離技術、電解分離技術、酸化分離技術等、物理化學分離值口浮選分離技術、吸附分離技術、磁吸附分離技術等和生物化學分離(如活性污泥分離技術、生物膜分離技術等。
1物理分離
1. 1重力分離技術
????重力分離技術,作為物理除油技術中簡單且運用廣泛的一種方法,是利用油脂與水的密度差及互不相溶性來實現油珠、懸浮物與水的分層與分離。重力分離技術常用的設備是隔油池,包括平流隔油池((API)斜板隔油池(PPI)、波紋斜板隔油池(CPI)等類型。
????離心分離技術是利用兩相的密度差,通過高速旋轉產生不同的離心力,使輕組分油和重組分水分布在旋轉器壁面和中心,最終實現較為徹底的油水分離。該技術所需的停留時間較短,也不需要過大的設備體積;但同時存在著阻力較大、能耗過高、維護不易等缺點。離心分離技術常用的工作設備是水力旋流器。
????物理分離技術的主要發展趨勢是繼續改進油水分離技術,并研制出新的分離設備。張某等采用重力分離技術對餐飲廢水進行油水分離。在先后經過除雜、破乳和吸附等一系列程序后,位于水面上層的油由濾油槽收集,底部的清水則通過下方的出口排放。
????羅某等采用了液位器與重力分???技術相結合的途徑來進行油水分離。此方法改善了分離后液位監測的自動化程度,并且降低了制造成本。不足之處是只能除掉餐飲廢水中的部分懸浮油和分散油,油水分離效果不明顯,只能作為餐飲廢水除油的前期處理手段。
????徐嗎,某等習采用了斜板聚結和連通器原理來改進餐飲廢水的重力分離技術。裝置中為了達到充分聚結、減小集油面積以及收集不同液位油層的目的,分別采用了斜板填充容器、傾斜箱蓋和旋轉式空心圓筒型集油器等改進技術,并通過實驗證明了該裝置分離效果的可行性。
????魏某將餐飲廢水傳統收集法脂用廢水罐靜置和收集罐法甘旨自行設計的廢水回收裝置、水洗過濾法和離心法進行了對比。實驗結果表明,采用餐飲廢水收集罐法得到的提油率顯著高于傳統法,水洗過濾法的提油率高于在30℃和粉碎條件下的離心法,兩者均是有效分離城市餐飲浴水油的新方法。
運用重力分離技術不僅除油效果穩定,而且具有設備結構簡單、操作容易、節省面積等優點,因此被廣泛應用。其主要用于分離餐飲廢水中的懸浮油和分散油,但不適于溶解油或乳化油的去除。
1. 2粗粒化分離技術
????粗粒化分離技術,又名聚結分離技術。當餐飲廢水通過具有親油疏水性質的粗粒化濾料時,微小的油珠吸附聚集在濾料表面,形成一層油膜。當達到一定的厚度之后,油膜便在浮升力和水流剪切力的共同作用下,形成顆粒較大的油珠并脫離濾料表面,浮升到水面完成分離過程。此分離技術的關鍵是粗?;牧系倪x擇,當前常用的親油疏水性材料包括蠟狀球、聚烯系球體以及聚氨酉旨發泡體等。
????粗粒化材料的開發和新型聚結分離技術的研究是今后粗粒化分離技術的發展方向。劉某比較了W型和H型改性聚丙烯酞胺纖維作為粗?;癁V料處理餐飲廢水的效果,試驗結果表明H型比W型材料具有更顯著的除油性能。運用粗?;夹g預處理餐飲廢水,能有效降低餐飲廢水中的油脂含量和COD濃度,對后續的生化處理有利。
????任某改進了粗?;退蛛x器。首先通過濕熱水解技術增加餐飲廢水中的可浮油含量,并利用粗?;牧霞岸鄬影褰Y構提高油水的分離效果。試驗證明此方法有利于餐廚垃圾固相油脂的液化以及浸出,還可以大幅度提高油脂的回收率。
????賈某將重力分離技術與粗?;蛛x技術相結合處理餐飲廢水。首先在重力的作用下除去上層浮油,下層廢水中的乳化油則通過粗?;橘|進一步與水分離,最終經溢流管排出污水。
粗粒化分離技術可以把粒徑5一10 μm以上的油珠完全與水分離,不需要外加其他化學試劑,不會造成二次污染,并且設備占地面積較小,基建費用較低。但是此技術不適用于懸浮物濃度高的餐飲廢水,因為久用會使聚結材料堵塞,導致效率下降。
1. 3膜分離技術
????膜分離技術是近20多a迅速發展起來的分離技術。研究膜分離??術的關鍵是膜組件的選擇。
????陳某采用無機陶瓷膜處理餐飲廢水。通過研究得知操作條件對膜通量及COD去除率均有一定影響。為達到較好的COD去除效果,應選用小孔徑的陶瓷膜,并且其去除率與進水濃度成正比,但與膜內壓力相互關系不大。
????何某采用無機膜一好氧組合工藝處理高油脂濃度的餐飲廢水。研究發現,當水力停留時間在56 h以上時,餐飲廢水的COD去除率超過90%,但通過改變溫度發現,處理效果并不受很大影響。
膜分離技術除油效率較高,但由于濃差極化等原因,在分離過程中極易出現膜污染而使通量降低,并且膜的使用壽命短,膜清洗困難,操作費用高。
2物理化學分離
2. 1氣浮分離技術
????氣浮分離技術(浮選分離技為能使大量微細氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠)上,利用氣體本身的浮力將油滴帶出水面,從而實現油水分離。一般在餐飲廢水中加入絮凝劑,還會進一步提高油水的分離效果。氣浮分離技術按照產氣方式不同分為溶氣氣浮、充氣氣浮和電解氣浮等類別。
????氣浮裝置和溶氣系統的改進是氣浮分離技術的主要發展方向。G. H. Chen等將電凝分離技術與電浮選分離技術結合起來對餐飲廢水進行油水分離的研究。研究發現將這2項技術結合起來能縮短分離停留時間。并且油脂、COD, SS的去除效率分別高達99%, 88%和98%0
????X. B. Li等提出運用浮選柱來實現油水分離。此方法中氣泡產生器是關鍵部件。加入絮凝劑和表面活性劑可以增強浮選效果。在溶氣壓力為0. 25一0. 35 MPa,進料速率為0. 6 L/min,回流率為20%}30%等條件下除油效率可達90%以上。
氣浮分離技術處理餐飲廢水油水分離效果好且穩定,但動力消耗較大,構造復雜,維修保養困難,且浮渣難處理
2. 2吸附分離技術
????吸附分離技術是利用多孔性固相物質吸著、分離水中污染物的過程。吸附劑一般分為炭質吸附劑、無機吸附劑和有機吸附劑。高效吸附劑的研制與開發是吸附分離技術的主要研究方向。X.B. Li等采用煤炭對餐飲廢水進行除油處理。實驗表明煤炭的種類和顆粒的大小是吸附油的重要影響因素,無煙煤是所有測試樣品中吸附效果好的,并且良好的顆粒大小也有助于吸附油。無煙煤的吸油服從弗倫德利希等溫吸附定律。
????運用吸附技術分離后的出水水質較好,也節省了占地面積,但是吸附劑再生的困難使得投資費用較高。
????磁吸附分離技術是指用磁性粒子吸附微小油珠,然后含油磁粒用磁分離裝置分離,以達到油水分離的目的。朱某研究了磁粉在油水分離過程中與油類物質的作用機理。實驗結果表明,采用磁分離技術可明顯降低出水含油量,并且通過電泳試驗發現,含乳化油的污水在磁粉的作用下,破乳效果明顯。磁粉雖然比表面積小于二氧化硅和硅膠,但卻有較多的吸附負荷。磁粉與油珠一般通過直接吸附的方式相結合,但粒徑8μm以內的細小磁粉還可以通過磁絮凝的方式與油珠結合。
磁吸附分離技術消耗動力較大,設備制造昂貴且磁種回收循環使用困難,因而應用尚不廣泛。
3化學分離
3. 1絮凝沉淀分離技術
????絮凝沉淀分離技術是目前國內外用來進一步分離油水的方法中應用廣泛、成本低廉的一種。絮凝沉淀分離技術是借助絮凝劑對膠體粒子的靜電中