隨著“白色塑料”對環(huán)境的日益污染，全球禁塑令的實施不僅成為官方的強制措施，更是消費者追求健康的呼聲。生物降解材料如PLA、PBS、PBAT等的推廣進入了大規(guī)模工業(yè)化階段。這些可降解塑料的生產(chǎn)主要依賴于乳酸、丁二酸、己二酸等有機酸的提取。因此，如何高效地定向提取分離生物發(fā)酵液中的有機酸，保證生物可降解材料的原料優(yōu)質(zhì)供應(yīng)，成為生產(chǎn)企業(yè)急需攻克的難題。

　　溶劑萃取技術(shù)，也稱為液液分離技術(shù)，是一種用于提取、分離和富集水溶液中有用物質(zhì)的分離技術(shù)。該技術(shù)利用溶質(zhì)在兩種不相溶的液相中的分配差異，實現(xiàn)分離和富集的目標(biāo)。最早，在20世紀(jì)初，溶劑萃取技術(shù)被成功應(yīng)用于石油工業(yè)中的芳烴抽提;隨后用于植物油的提取和純化青霉素等。從60年代起，溶劑萃取技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大，不僅涉及石油、化工、濕法冶金、原子能、醫(yī)藥等傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域，而且在生物工程和新材料等高科技和環(huán)保領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。作為一種經(jīng)歷了長期發(fā)展的技術(shù)，溶劑萃取技術(shù)被認(rèn)為是一種“成熟”的技術(shù)。

　　鄭州天一萃取科技有限公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)(威海)魏琦峰教授團隊合作開展生物發(fā)酵液中有機酸的定向提取分離研究，并取得了一系列研究成果。溶劑萃取分離純化技術(shù)為有機酸行業(yè)提供了先進高效和經(jīng)濟實惠的工藝方法，既實現(xiàn)了資源綜合利用和環(huán)境保護，又帶來了可觀的經(jīng)濟價值。該技術(shù)具有以下優(yōu)勢：

　　1. 高質(zhì)高效：能夠輕松獲得高濃度和高純度的有機酸溶液，滿足市場多樣化的需求。

　　2. 適應(yīng)能力強：適用于不同原料和不同濃度的發(fā)酵液。

　　3. 處理能力強：相比其他技術(shù)，以相似的設(shè)備投資條件，溶劑萃取技術(shù)具有更大的處理能力。

　　4. 減少排放：有效避免了大量廢渣、廢酸和廢堿的產(chǎn)生。

　　5. 投資規(guī)模小：在相同生產(chǎn)規(guī)模下，溶劑萃取技術(shù)需要較小的投資，并占用較少的設(shè)備體積和占地面積。

　　6. 良好的經(jīng)濟效益：高收率、低運行成本和少量的環(huán)保費用。