鋰/鈉鉀混合溶液主要都包括哪些呢?第一，廢舊三元鋰電池全溶法-含鋰硫酸鈉尾水，該尾水金屬鋰含量為：1~3g/L;第二，鋰礦冶煉-鋰浸出液、鹽湖鹵水，這部分原液的金屬鋰含量為：0.5~10g/L。目前，以上含鋰溶液的傳統主要的提取方法為沉淀法。
圖一、某濕法冶煉廠含鋰尾水
圖二、某企業鋰礦浸出液
但是，傳統碳酸鹽沉淀法回收三元尾水中的鋰，直收率僅為80%，母液需二次蒸發富集，能耗大、收率低、成本高。磷酸鹽沉淀法回收三元尾水中的鋰，直收率約75%，收率低、產品純度低、附加值不高。傳統的低濃度含鋰鹵水制備電池級碳酸鋰的工藝流程長、能耗高、成本高、工藝適應性差、收率低。
為了解決這些問題，國內的專家學者最近推出了一種選擇性離心萃取分離鋰的技術，用于處理鋰/鈉鉀混合溶液。該技術的工藝流程主要包括兩次萃取、一次洗滌和兩次反萃取。作為離心萃取技術裝備服務商，天一萃取提出采用CWL-M離心萃取機作為鋰/鈉鉀混合溶液中鋰的選擇性分離的理想裝備。CWL-M離心萃取裝置具有小內存料量、快速分相、高效果和占地面積小等優點。
圖：鋰/鈉鉀混合溶液中鋰高選擇性萃取分離工藝流程
1、二級兩萃(Two Extraction)：將鋰/鈉鉀混合溶液與萃取劑分別通入CWL-M離心萃取機中，通過兩級萃取，鋰離子會選擇性地被萃取到有機相，形成含鋰有機相，而鈉和鉀則主要留在水相中。
2、一級洗滌(Washing)：將含鋰的有機相加入0.2mol/L的硫酸溶液進行洗滌，以去除有機相中的雜質。這個步驟有助于提高鋰的純度和產品質量。
3、二級兩反(Two Back-Extraction)：將3mol/L的硫酸溶液作為反萃劑，將含鋰的有機相和和反萃劑在CWL-M離心萃取機進行兩級反萃，鋰離子從有機相轉移到水相中。
這項技術具有良好的應用前景。首先，隨著對鋰資源供應需求的增長，從鋰電池回收尾水和前驅體合成尾水等溶液中，短流程高效回收鋰具有明顯的成本優勢。同時，對于低品位的鋰原料浸出液，高選擇性的鋰分離和富集，相對于傳統的蒸發濃縮方法，該工藝具有更低的成本，并且可以實現鋰與鈉鉀的徹底分離(β>1000)。最后，整個工藝只消耗硫酸和液堿，不會產生額外的廢棄物，是一種綠色高效的鋰分離富集新工藝。
