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根據目前回收與處理含酚廢水的技術水平和經濟核算的結果，對于濃度高于1 000mg/ L的高濃度含酚廢水，采取離心萃取機，不失為一種經濟高效的處理方法。采用自行開發的新型萃取劑—H LE處理水楊酸生產中含酚量高達6 000一12 OOOmg/ L的離心廢水，回收的酚鈉套用于水楊酸生產工藝，萃取劑H LE循環使用，取得了良好效果。本研究探討了萃取劑H LE在各種條件下對分配比、萃取率、反萃率的影響。

? ? ?離心萃取機溶劑萃取法最關鍵的部分是萃取劑的選擇，萃取劑性質的好壞直接影響到萃取過程的能耗和物耗的高低。國內外關于脫酚萃取劑的研究有很多，典型的萃取劑類型有烴類、醇類C、醚類、酯類、酮類及絡合類萃取劑。目前，工業上應用較多且比較成熟的脫酚萃取劑是甲基異丁基甲酮( MIBK)和二異丙醚。二異丙醚沸點低，溶劑回收能耗低，對單元酚萃取效果較好(對苯酚分配系數為36.5，但其對多元酚的萃取效果很差(對對苯二酚分配系數為1.03，并不適用于多元酚含量高的廢水。MIBK對單元酚和多元酚都有較高的分配系數(對苯酚分配系數為100 ，對對苯二酚分配系數為9. 9 ，廣泛被工廠采納。

??萃取劑的選擇往往首先依據“相似相溶規則”。然而這樣選擇得到的萃取劑對于有機物稀溶液的分離常常是不理想的。例如:苯酚和水都是極性物質，故選擇分配系數大的溶劑作萃取劑時，該溶劑在水中的溶解度也大，這無疑將在工藝過程中帶來較大的溶劑損失或加重殘液脫溶劑的負荷。絡合萃取法在實施工藝中，稀溶液中待分離溶質與含有絡合劑的萃取溶劑相接觸，絡合劑與待分離溶質反應形成絡合物，并使其轉移至萃取相內。第二步則進行逆向反應，使溶質得以回收，萃取溶劑循環使用。工業含酚廢水屬于稀溶液范疇，采用絡合萃取方法不僅可能在含酚低濃區提供相當高的分配系數，而且對雜多酚等具有相當好的萃取能力。

??綜上可知，在針對含酚廢水實施處理的時候合理選用離心萃取法，相較于傳統意義上的工藝處理方式而言，其具備了占地小、成本低以及消耗低、操作彈性等等優勢特點，能夠有效地減少由于廢水回收導致的環境污染情況，確保工業生產的穩定運行與可持續發展，并可以將回收起來的廢水中酚中合理的運用起來，有著較為顯著地綜合經濟效益。

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