淺析高效離心萃取機提取技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

????摘要:簡要分析了熱回流提取技術(shù)在中藥提取生產(chǎn)中的應(yīng)用。方法:結(jié)合熱回流提取技術(shù)特點，從提取工藝對比、提取原理、技術(shù)優(yōu)勢、注意事項等方面進行分析。結(jié)論:闡明并指出了熱回流提取的相關(guān)優(yōu)勢點和操作注意環(huán)節(jié)，為同行提取可借鑒依據(jù)。

????近年來，隨著化學(xué)藥品的不良反應(yīng)增多，世界也興起了利用天然藥物治療和預(yù)防疾病的熱潮，我國的民族瑰寶中藥也日益受到關(guān)注。由于中藥成分十分復(fù)雜，尤其是部分中藥有效成分還不十分確切，因此把中藥的提取做為中藥生產(chǎn)中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)而高度重視。目前，國內(nèi)中藥生產(chǎn)廠家在中藥提取過程中依然廣泛使用傳統(tǒng)的提取工藝，比如煎煮法仍主要使用提取、過濾、濃縮的方式，這種方式雖然具有操作簡單等特點，但其存在能耗大、周期長等弊端，己經(jīng)與國家提倡的節(jié)能減排方針相背離，而近年來興起的熱回流提取技術(shù)在中藥提取中廣泛推廣和應(yīng)用也就顯得越來越迫切。淺析高效離心萃取機提取技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

熱回流提取裝置是根據(jù)索式原理研制而成的一種節(jié)能中藥萃取設(shè)備，設(shè)備的構(gòu)成主要由提取機組及濃縮機組兩大部分構(gòu)成，主要特點是在提取、濃縮過程中，提取液連續(xù)從提取罐底部抽入濃縮器進行濃縮，濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)冷凝后不斷送入提取作為新溶劑，使藥材與溶劑中含可溶物質(zhì)濃度始終保持高梯度，使藥材中的有效成分高速溶出，從而達到快速抽提的效果。

1提取工藝對比

1.1傳統(tǒng)提取工藝

中藥飲片置提取罐中，加入飲片量8一10倍溶劑，煎煮至規(guī)定時間后過濾藥液，再加入定量溶劑煎煮，反復(fù)提取2一3次，將濾液合并后再用夾層鍋或濃縮罐進行濃縮。此法費時、費力，且高溫長時間提取可以增加無效成分的溶出，不利于后續(xù)工序的精制。傳統(tǒng)方法的提取溫度一般為水提100℃,醇提80℃。

1.2熱回流提取工藝

中藥飲片置提取罐中，一般只加入飲片量6一8倍溶劑，通過熱回流提取設(shè)備進行提取濃縮即可。時間短，溫度降低，節(jié)約了溶劑、減少了操作人員。應(yīng)用熱回流提取時提取溫度一般為水提40一100℃，乙醇提50一80℃

2熱回流提取原理

熱回流提取綜合了傳統(tǒng)的煎煮法、滲流法、回流提取法等提取原理，將傳統(tǒng)的提取和濃縮同步進行，屬于創(chuàng)新工藝。熱回流提取技術(shù)采用了真空負壓，在改變傳統(tǒng)高溫煎煮的同時，還可以有效加速中藥飲片的膨脹，增加可溶性成分的溶解和擴散速度，可以促進有效成分的溶出圖。同時在連續(xù)提取濃縮過程中產(chǎn)生的蒸汽通過頂部的冷凝器冷凝變成液體，做為新的溶劑又源源不斷地返回到提取罐中，可以保持較高的濃度差;同時返回罐中的新溶劑又連續(xù)從上部通過提取的飲片從下部流出，起到了動態(tài)滲流作用，浸出的有效成分可以隨著抽取的藥液進入濃縮器進行濃縮，使整個操作在封閉的條件下一次性完成。淺析高效離心萃取機提取技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

3熱回流提取技術(shù)優(yōu)勢

3.1提取較高

針對成分明確的藥材，采用適宜的提取溶劑，可保持了較高的有效成分含量，在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也方便了后續(xù)的精制工作。

3.2降低成本

溶劑只需一次加入，可節(jié)省溶劑一半以上，特別是溶劑為乙醇時，由于乙醇的沸點低，回流量大，罐內(nèi)更易形成濃度梯度利用提取，還可以對乙醇有效回收，比傳統(tǒng)方法節(jié)省更為明顯。由于是提取濃縮一步完成，操作人員可減少一半，溶劑量、用汽量也大大減少，生產(chǎn)成本可降低大約40%左右。淺析高效離心萃取機提取技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

3.3提取完全

由于提取罐處于真空狀態(tài)，加之熱回流的新溶劑不斷回流補充，加快了飲片中有效成分的溶出，提取較為完全。

3.4周期縮短

使用傳統(tǒng)方法由于多次添加溶劑、多次提取和過濾，周期較長，且大部分飲片提取后在排液時發(fā)生藥渣阻塞現(xiàn)象，延長了排液時間，嚴重時僅提取時間就可達24小時以上。而熱回流提取由于是提取和濃縮合二為一，二道工序變?yōu)橐坏拦ば颍梢淮涡灾苯拥玫浇啵僮鞲憬荨ＵＧ闆r下，從提取到濃縮一般10小時之內(nèi)即可結(jié)束，大大提高了生產(chǎn)效率。

3.5工藝穩(wěn)定

采用熱回流提取技術(shù)，基本???以實現(xiàn)微機控制的自動化生產(chǎn)，自動化程度高，減少了許多人為因素的干擾，可以確保每一批次提取物的重現(xiàn)性和均一性，從根本上保證藥品質(zhì)量的均一、穩(wěn)定和可控。

4討論

4.1冷凝器的冷凝效果

應(yīng)用熱回流提取技術(shù)，其提取結(jié)果的好壞和快慢與冷凝器的冷凝效果有直接的關(guān)系，因此在生產(chǎn)時應(yīng)首先保證及時將蒸汽變成冷凝水返回提取罐中參與回流提取，否則會直接影響提取物的質(zhì)量和提取效率。

4.2中藥飲片加入量

由于熱回流提取溶劑加入量少，決定了飲片加入量要比傳統(tǒng)方法多，但也要有個度，需通過驗證要決定每批的理想投料量。

4.3回流時間選擇時機

????一般情況在提取至沸騰后1小時左右即可開始進行濃縮m，回流時間過早或過晚均會影響提取進度和效果，回流時間的準確拿捏還需要操作人員根據(jù)實際情況在實踐中慢慢積累經(jīng)驗。淺析高效離心萃取機提取技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的應(yīng)用

????總之，熱回流提取技術(shù)在中藥提取領(lǐng)域己經(jīng)開始起步，需要生產(chǎn)廠家結(jié)合各自品種工藝特點進行多方面工藝研究、驗證并進行工藝變更申報，有計劃有步驟的做好新技術(shù)的推廣和應(yīng)用工作，為民族醫(yī)藥工業(yè)發(fā)展，為中藥現(xiàn)代化建設(shè)做出應(yīng)有貢獻。

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