??? 稀土元素分離作為稀土領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，一直是業(yè)界的攻關(guān)難點。

??? 離心萃取機作為稀土元素分離工藝的核心設(shè)備，有報道的是在2012年由包頭市世博萃取裝備有限公司、包頭稀土研究院和內(nèi)蒙古包鋼稀土（集團）高科技股份有限公司合作完成的稀土離心萃取裝備及工藝技術(shù)項目世紀(jì)初才得以實踐應(yīng)用。最初都是的稀土元素分離工藝都是用槽式萃取設(shè)備來完成運作的。

??? 據(jù)當(dāng)時報道稱，該技術(shù)建成的年處理碳酸稀土5000噸的離心萃取分離生產(chǎn)線和一條年處理3000噸釹鐵硼廢料稀土回收生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)化項目，已經(jīng)為客戶提供了鑭、鈰、鐠、釹和鏑的氧化物、氟化物、碳酸鹽等多個優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。新型裝置生產(chǎn)線經(jīng)過近三年的連續(xù)運轉(zhuǎn)，證實了該工藝及設(shè)備的可靠性。

稀土元素分離現(xiàn)狀

??? 稀土元素分離新技術(shù)，早在19世紀(jì)80年代我國就有相關(guān)的叢書。詳細(xì)介紹了稀土元素分離的萃取劑、萃取工藝及萃取設(shè)備。強調(diào)了國外采用離心萃取機分離稀土元素的突破及可發(fā)展性和國內(nèi)采取槽式萃取分離技術(shù)的局限性。由于行業(yè)科技的滯后性和國內(nèi)相關(guān)公司的資金問題，一直沒有相關(guān)離心萃取機應(yīng)用稀土元素報道。

離心萃取機應(yīng)用稀土元素分離

??? 多年來，我國稀土分離一直采取箱式槽萃取分離技術(shù)，資源采收率和循環(huán)利用水平難以獲得提升。離心萃取機分離稀土技術(shù)成果的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化對提高稀土分離效率，環(huán)保清潔生產(chǎn)，以及實現(xiàn)稀土分離生產(chǎn)設(shè)備升級換代具有重大意義，也是稀土串級萃取理論的一次創(chuàng)新性突破。

??? 據(jù)中國稀土信息中心首席專家竇學(xué)宏教授介紹，該項目整套生產(chǎn)線是以離心萃取機和數(shù)字化流量系統(tǒng)設(shè)備為核心，采用自動控制及其全功能操作軟件以及配套設(shè)施，完成對各類稀土原料的萃取分離。萃取工藝及裝備具有效率高、穩(wěn)定性好、分離速度快、自動化程度高等優(yōu)點，與目前稀土行業(yè)內(nèi)普遍使用的箱式萃取器相比，具有壓槽量小、占地面積少、效率高等特點，各項指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

??? 目前我國有多家企業(yè)在售生產(chǎn)。CWL-M型離心萃取機作為新一代離心萃取機，最顯著的特點：功耗低，噪音小。尤其是在節(jié)能方面非常突出。如果按一條300臺離心萃取機的流水生產(chǎn)線，一年大約可以省去幾千萬的功耗費用。

??? 該萃取分離生產(chǎn)線由多臺新型離心萃取機、自動控制系統(tǒng)和全自動流量系統(tǒng)三部分組成，多臺離心萃取機采用逆流串聯(lián)，設(shè)置旁路管道連接并與自控相結(jié)合。與傳統(tǒng)的箱式萃取分離技術(shù)相比，項目生產(chǎn)線極大地提高了攪拌強度，因而傳質(zhì)效率高、處理能力大；同等生產(chǎn)量的情況下，萃取劑用量少、產(chǎn)品壓槽量小；萃取劑的水溶損失顯著減小；工藝平衡時間短（單級平衡僅為30秒），開停車對生產(chǎn)影響小；生產(chǎn)體系全封閉，無稀釋劑揮發(fā)損失，極大地減少消耗，生產(chǎn)環(huán)境大為改善；操作自動化的實現(xiàn)使工序減少，運行成本降低。

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