? ? 目前，氰化法仍然在金的提取工業(yè)中占主導(dǎo)地位。從堿性氰化液中提取金的工藝中，溶劑萃取法因具有節(jié)能、高效、生產(chǎn)周期短、選擇性高、成本低、環(huán)境友好、提取率高等特點，優(yōu)于鋅置換法和活性炭吸附法等傳統(tǒng)的提金工藝。因此，尋找并優(yōu)化一種萃取率高、選擇性好、并易于反萃的萃取體系將具有十分重要的意義。同時完善萃取工藝、設(shè)計發(fā)明適宜氰化浸出液中低濃度金要求的萃取設(shè)備是實現(xiàn)溶劑萃取工藝工業(yè)化的基礎(chǔ)。

? ? 天一萃取針對液液萃取需使用大量的有機溶劑，氰化浸出液中金濃度很低的問題，將表面活性劑萃取和固相吸附兩種技術(shù)相結(jié)合，研究了用大孔吸附樹脂從堿性氰化液中固相萃取金。

? ? 天一萃取使用CWL-M型離心萃取機溶劑萃取法從堿性氰化液中提取金有以下優(yōu)點：首先溶劑萃取技術(shù)反應(yīng)速度快，反應(yīng)器尺寸小，生產(chǎn)周期短，金的滯留量少，生產(chǎn)成本低；其次溶劑萃取技術(shù)對料液的適應(yīng)性廣，從礦石到再生資源的氰化物溶液，包括堆浸液、攪拌槽浸液、活性炭解吸液，電鍍廢液及貴金屬廢料浸出液均適合溶劑萃取；最后，溶劑萃取具有較好的選擇性，可一次實現(xiàn)金與大多數(shù)金屬氰化絡(luò)合陰離子的分離，縮短了精煉流程。

? ? 目前實際金礦山生產(chǎn)中，氰化浸出→活性炭吸附、解吸→電解→精煉工藝或氰化浸出→礦漿的洗滌、固液分離、澄清→貴液除氣→鋅粉置換→金精煉工藝仍然是黃金生產(chǎn)的主流工藝。活性炭吸附及鋅粉置換兩種從氰化貴液中提取金的工藝均存在選擇性差，過程冗長復(fù)雜，金滯留于作業(yè)過程時間長，環(huán)境污染大，設(shè)備和基建投資大等缺點。CWL-M型離心萃取機溶劑萃取法具有萃取速率快、分離效果好、選擇性好、對料液適應(yīng)性強，可連續(xù)操作等優(yōu)點，其在銅的濕法冶金領(lǐng)域已被成功工業(yè)化并應(yīng)用多年，因此，從氰化液中直接萃取金工藝具有良好的發(fā)展前景。

? ? CWL-M型離心萃取機溶劑萃取法從堿性氰化液中提取金的特點：
⑴?適應(yīng)性能強?——?與傳統(tǒng)的廂式和塔式萃取設(shè)備相比，在離心力作用下，級存留時間短、分相迅速、適應(yīng)的流比范圍寬，處理能力大；通過調(diào)換堰板和變頻調(diào)速可滿足不同密度、不同粘度的液體物料；
⑵?物料存量小——兩相物料在設(shè)備中存量小，接觸時間短，更適用于處理因時間長易失活性和易變性的物料如：抗菌素等，當(dāng)然，個別物系需兩相在一起接觸時間長的也可另行操作。
⑶?萃取效率高?——?相平衡建立快，易于實現(xiàn)單級或多級串聯(lián)逆流或錯流洗滌和萃取，傳質(zhì)效率高，級效率接近100%，停車后不破壞所建立的各級濃度分布，可在各級隨時取樣，便于檢測。
⑷占用空間小?——?電機直接驅(qū)動、無傳動附件，結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省占地面積和操作空間，所需輔助設(shè)備少。
⑸?適應(yīng)能力強——不會因物料的變化影響萃取效果，能處理兩相密度差小的粘度大的體系，并且具有很強的破乳能力。

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