???? 濕法冶金是利用浸出劑將礦石、精礦、焙砂及其他物料中有價金屬組分溶解在溶液中或以新的固相析出，進(jìn)行金屬分離、富集和提取的科學(xué)技術(shù)。由于這種冶金過程大都是在水溶液中進(jìn)行，故稱濕法冶金。

???? 離心萃取機(jī)由于轉(zhuǎn)速高、混合效果好，所以能大大縮短混合停留時間，又因?yàn)橐噪x心力取代重力作用，可加速兩相的分離。這種萃取設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積通量大，所以特別適用于化學(xué)穩(wěn)定性差（如抗菌素）、需要接觸時間短、產(chǎn)品保留時間短的體系，或易于乳化、分離困難等體系的萃取。缺點(diǎn)是因其精密結(jié)構(gòu)、造價和維修費(fèi)用都比其他類型萃取器要高。

???? 利用水溶液中某些金屬在有機(jī)溶劑和水溶液中分配比例的不同，當(dāng)有機(jī)相和水相充分接觸時，水相中某些金屬會選擇性地轉(zhuǎn)移到有機(jī)相，金屬的這種轉(zhuǎn)移過程被稱為萃取。在濕法冶金中，常用于水溶液提取有價金屬或作為溶液凈化的一種手段。因?yàn)榻佑|的水溶液和有機(jī)溶液都是液相，因而常把溶劑萃取稱為液一液萃取。

???? 與其他分離法如沉淀法、離子交換祛相比，溶劑萃取法具有提取和分離效率高、免除過濾、試劑消耗少、回收率高、生產(chǎn)能力大、易實(shí)現(xiàn)自動化和連續(xù)化等優(yōu)點(diǎn)。近年來在濕法冶金、石油、化工、環(huán)保等部門得到廣泛應(yīng)用。

???? 一個萃取體系通常由互不溶解的有機(jī)相和水相組成。有機(jī)相由萃取劑和稀釋劑組成，水相常含一種或多種被提取或分離的金屬離子。被萃取物從有機(jī)相轉(zhuǎn)移到水溶液的過程被稱為反萃取。按水相料液是否含有固體懸浮物分為清液萃取和礦漿萃取。按萃取過程選用萃取劑數(shù)量在兩種以上的稱為協(xié)同萃取和反協(xié)同萃取。

???? 離心萃取機(jī)由于近幾年在濕法冶金行業(yè)的發(fā)展迅速，目前已經(jīng)慢慢取代，如萃取槽（混合澄清槽）、萃取塔等萃取設(shè)備，目前在有色冶金中應(yīng)用極其廣泛。

混合澄清萃取箱??一般說，萃取塔占地面積小和體積密封好是它潛在的優(yōu)點(diǎn)。相反，混合澄清萃取箱占地面積大，但因設(shè)備對地域無特殊要求，無論在城市或礦山都可建造使用，所以目前大型混合澄清萃取箱大多建在礦山，而且是露天作業(yè)。

???? 混合澄清萃取箱大多由兩個相連的容器組成，即混合室和澄清室，兩者構(gòu)成一級。水相和有機(jī)相在混合室內(nèi)，由攪拌器輸人能量使它們充分混合，待傳質(zhì)過程接近平衡后，混合相進(jìn)人大面積的澄清室進(jìn)行兩相分離。分離后的水相和有機(jī)相分別流人相鄰級的混合室，實(shí)現(xiàn)逆流多級萃取。

???? 這種萃取箱的混合室和澄清室交錯配置在同一個箱體內(nèi)，用隔板隔開，毗鄰級間兩相液流由箱內(nèi)相應(yīng)隔板的開孔連通，無管道連接。攪拌器通常用槳葉，只起兩相混合作用。液體的流動是靠各級兩相的密度差產(chǎn)生的推動力實(shí)現(xiàn)，因此對萃取箱必須保證一定的高度，否則難以實(shí)現(xiàn)液體自流，因?yàn)槊芏炔町a(chǎn)生的流動推力與液層深度成正比。當(dāng)前為了減少設(shè)備的占地面積、增加單位容積流量等，箱式萃取器在有色冶金行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

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