??? 酚是工業(yè)生產(chǎn)廢水中毒性高、難降解有機物之一，含酚廢水不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，造成農(nóng)業(yè)、漁業(yè)的損失，而且危害人類的健康〔1〕，含酚廢水的治理得到世界各國的廣泛重視。目前國內(nèi)外處理含酚廢水的常見方法主要有物理法〔2〕、化學(xué)法〔3〕和生化法〔4,?5〕及組合工藝〔6,?7〕等。某試驗工場是科研、生產(chǎn)型的化學(xué)工業(yè)基地，其生產(chǎn)廢水含有酚、苯、二甲苯等有機物以及酸性廢水，考慮到受納水體是農(nóng)灌水溪，且工場地處縣城關(guān)鎮(zhèn)，必須對排放的廢水進(jìn)行治理。工場根據(jù)生產(chǎn)廢水的特點，設(shè)計了一套采用一級厭氧處理、二級生物接觸氧化、反應(yīng)絮凝的生化—氧化—絮凝沉淀污水處理系統(tǒng)，運行初期達(dá)到了設(shè)計要求，但由于該系統(tǒng)運行時間長，一部分設(shè)備老化，尤其污泥（細(xì)菌）的培養(yǎng)與馴化仍然存在較大的問題，處理系統(tǒng)不能正常運行，為此，需要對原有污水處理系統(tǒng)進(jìn)行全面改造，重新建立厭氧系統(tǒng)與好氧系統(tǒng)污泥的培養(yǎng)與馴化體系，使污水處理系統(tǒng)恢復(fù)正常運行，達(dá)到設(shè)計的排放標(biāo)準(zhǔn)。

??? 該廢水成分復(fù)雜，主要含有酚類、小分子脂肪酸、癸二酸酯類、甘油等有機污染物，另含有硫酸鈉等無機鹽類，廢水pH低。廢水中高含量的酚類物質(zhì)具有回收利用價值，工程采用絡(luò)合萃取的方法對廢水中的酚類物質(zhì)富集回收〔2〕。萃取出水中其他不可萃取的有機物含量依然較高，同時由于高濃度的硫酸鈉鹽的存在，有機污染物難以直接生化降解，增加了廢水的處理難度，必須對廢水進(jìn)行脫鹽處理。對于實際脫鹽工藝，工程上常采用蒸發(fā)的方法，其可達(dá)到滿意的除鹽效果。通過對萃取出水進(jìn)行蒸發(fā)處理，可回收硫酸鈉鹽產(chǎn)品;之后再將蒸發(fā)冷凝水進(jìn)行A/O生化處理，從而實現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放。

廢水處理工藝流程

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??? (1)過濾分離出的高鹽含酚廢水經(jīng)調(diào)節(jié)pH后與絡(luò)合萃取劑按一定比例用泵打入萃取塔，常溫下充分反應(yīng)后靜置分層，下層的萃余相(萃取出水)送入蒸發(fā)系統(tǒng)，上層的萃取相(負(fù)載萃取劑)送反萃取系統(tǒng)再生。

??? (2)上述萃取相(負(fù)載萃取劑)與堿液按一定比例用泵打入反萃取塔，常溫下充分反應(yīng)后靜置分層，下層的反萃液(酚鈉溶液)返回癸二酸生產(chǎn)系統(tǒng)回收利用，上層為再生后的萃取劑，循環(huán)使用于萃取系統(tǒng)。

??? (3)上述萃余相(萃取出水)用泵打入三效蒸發(fā)器，連續(xù)進(jìn)行減壓蒸發(fā)，濃縮液過濾得到結(jié)晶無水硫酸鈉產(chǎn)品，蒸發(fā)冷凝水送A/O生化系統(tǒng)處理。

??? (4)蒸發(fā)冷凝水經(jīng)降溫后，進(jìn)入生化系統(tǒng)調(diào)節(jié)池，同時加入生活污水均質(zhì)、均量，調(diào)節(jié)廢水pH，并按一定配比加入氮、磷等營養(yǎng)元素。

??? (5)將調(diào)節(jié)池調(diào)配好的廢水用泵打入生化系統(tǒng)?A池進(jìn)行缺氧生化處理，A池內(nèi)投加經(jīng)馴化、培養(yǎng)的微生物菌劑。A池缺氧生化處理的目的是為了降低有機物質(zhì)的相對分子質(zhì)量，提高后續(xù)好氧生化處理效率。

??? (6)經(jīng)A池缺氧生化處理后的污泥混合液進(jìn)入O池進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣攪拌，控制溶解氧、pH、溫度等條件進(jìn)行好氧生化處理。經(jīng)過A池好氧生化處理后的混合液送入二沉池沉降分層，沉降污泥部分回流至A池，部分進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮沉降，用壓濾機壓濾后泥餅外排，上清液進(jìn)入絮凝反應(yīng)池，加入絮凝劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)沉淀處理后，出水達(dá)標(biāo)排放。

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