?? 電鍍污泥作為電鍍廢水處理的終端產物，屬于危險固體廢棄物的一種，不加以處理、任意堆放會造成嚴重的環境污染。同時，電鍍污泥含有銅、鎳、鋅、鉻等多種貴重金屬，也是一種寶貴的二次資源。因此，如何有效處置電鍍污泥，實現其穩定化、無害化和資源化，一直是國內外研究的重點。近年來，將電鍍污泥作為一種重要的資源，對其中的有價金屬回收研究的較多。

?? 天一萃取結合國內外研究現狀，提出了一條簡便、實用、經濟的工藝，對電鍍污泥中的銅、鎳回收進行研究。研究內容主要分為三部分：①酸浸法提取電鍍污泥中銅、鎳的研究；②N902-溶劑油體系回收酸浸液中銅的研究；③P204-溶劑油體系回收鎳的研究。分別考察了硫酸對電鍍污泥中銅、鎳的浸取效果及其影響因素，N902-溶劑油體系萃取銅的效果及其影響因素，硫酸反萃銅的效果及其影響因素，204-溶劑油體系萃取鎳的效果及其???響因素，硫酸反萃鎳的效果及其影響因素，得出以下結論：

1. ?? 用硫酸來浸取電鍍污泥中銅、鎳的最佳條件為：常溫，污泥粒度100目，硫酸濃度2mol/L，液固比3:1，浸出時間1h。在此條件下，銅、鎳的浸出率分別為96.9%和95.2%。
2. N902萃取銅的最佳條件為：室溫，N902濃度30%，相比O/A為1，酸浸液初始pH值>2.0，萃取時間6min。單級萃取的銅萃取率為95.0%，鎳萃取率<10%，兩級逆流萃取的銅萃取率>99.99%。N902對銅的萃取效果非常好，不受酸浸液中鎳離子的影響。
3. ?? 硫酸反萃富銅有機相中的銅的最佳條件為：硫酸濃度4mol/L，相比A/O為1:2，反萃時間6min。在此條件下，單級反萃的銅反萃率為83.0%，反萃終點水相銅濃度為13.24g/L；兩級逆流反萃的銅反萃率>97%，反萃終點水相銅濃度為14.71g/L，相比原先酸浸液中的銅濃度提高了一倍，鎳離子未能在水相中檢出，故銅鎳得到了完全分離。
4. 綜合萃取和反萃的實驗結果，CWL-M型離心萃取機溶劑萃取法可以實現97%以上的銅的回收。
5. ?? P204萃取鎳的最佳條件為：室溫，P204濃度30%，皂化率30%，相比O/A為1，水相初始pH值>2.0，萃取時間4min。在上述條件下，單級萃取的鎳萃取率為98.4%，兩級逆流萃取的鎳萃取率>99.94%。
6. ?? 未經皂化的P204萃取鎳的效果受水相pH值得影響非常大，而30%皂化率的P204萃取鎳的效果幾乎不受水相pH值的影響，而且經過皂化，鎳的萃取率大大提高，可見皂化對于P204萃取鎳的重要性。
7. ?? 硫酸反萃富鎳有機相中的鎳的最佳條件為硫酸濃度1mol/L，相比A/O為1:2，反萃時間4min。在此條件下，單級反萃的鎳反萃率為90.7%，反萃終點水相鎳濃度為12.15g/L，使用CWL-M型離心萃取機萃取得到的硫酸鎳溶液完全不含其它雜質，可以保證硫酸鎳晶體的質量。
8. ?? 綜合萃取和反萃的實驗結果，CWL-M型離心萃取機溶劑萃取法可以實現近99%的鎳的回收。
9. ?? 綜合酸浸和溶劑萃取工藝的實驗結果，整個工藝流程可以實現93.99%銅的回收和94.25%鎳的回收。

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