錳的用途非常廣泛，全球超過90%的錳礦（Mn金屬量）消耗于生產錳系列鐵合金的鋼鐵工業中，其余的10%則消耗于有色冶金、化工、電池、電子、建筑、農業等行業中。

隨著電動汽車和儲能對鋰電池的需求量大幅增長，硫酸錳作為生產錳酸鋰重要的原料之一，其市場需求也會更加迫切。電池級硫酸錳對各種雜質含量的要求極其嚴格，其中鐵、銅、鉛、鋅和鉻含量均小于10x10-6，鈣、鎂、鈉和鉀含量均需小于50x10-6。而硫酸錳溶液中鈣、鎂、鉀和鈉燈元素的除雜十分困難，難以用化學沉淀、鹽析結晶、離子交換或者化學吸附等方法獲得高純產品。溶劑萃取法在提純、分離各種金屬元素方面效果較好，而且減少了環境污染。

青海某礦業公司的含錳原料液中含有鐵、銅、鋅、鈣、鎂、鈉等雜質，原料液處理量為40m3/h。之前該公司采用混合澄清槽作為萃取主機設備，占地面積非常大，污染環境。該公司決定尋找新的高效環保設備替代混合澄清槽，最終與天一萃取公司合作。

該公司采用天一萃取CWL650-M型離心萃取機進行處理含錳原料液，萃取率達98%;

通過對負載有機相進行洗滌除雜，反萃后得到110g/L的硫酸錳溶液，雜質含量均低于15ppm。

反萃液濃縮結晶后滿足電池級產品的要求。

經過后期長期跟蹤發現，該錳萃取工藝分離效果高，萃取、洗滌、反萃過程中截面清晰、無泡沫層，便于操作。

該原料液的處理工藝不僅可以獲得純度較高的產品，而且設備運行功耗較低，現場自動化生產，節省了大量的人工勞動成本，創造了直接的社會效益和經濟效益。