離心萃取機是一種通過離心力進行萃取分離的設備，根據結構形式的不同，可以分為多種類型，如圓筒式、環隙式、廂形、波式、蘆威式等。雖然它們的結構不同，但工作原理類似。
以圓筒式離心萃取機為例，它由電機、傳動裝置、轉鼓、輕相和重相分離通道及出口、混合室等部分組成。在工作過程中，輕相和重相液體從下方進口進入混合室，經過充分混合傳質后，再進入轉鼓。在轉鼓高速旋轉產生的離心力作用下，混合液被分離成重相和輕相液體，最終分別從各自的出口排出。
離心萃取機具有傳質效率高、滯留量小、設備體積小等優點，已經被廣泛應用于石油冶煉、化工、醫藥、食品、軍工等行業。然而，傳統的環隙式離心萃取機存在一些問題，例如轉鼓在高速旋轉過程中偏擺量大，可能碰撞其他零部件，存在安全隱患。
為了解決這些問題，鄭州天一萃取 CWL-M 系列離心萃取機采用了上懸式結構，避免了傳統離心萃取機存在的問題。該機型還具有可調式轉鼓和主軸的自動糾偏裝置，能夠將主軸自動糾正到豎直位置，并且可以方便地調節重輕相液體出口的大小。
與傳統的環隙式結構相比，鄭州天一萃取 CWL-M 系列離心萃取機具有以下特點：采用上懸式結構，處理區域無底部軸承和機械密封，無滲漏風險，維護費用和工人勞動強度大大降低;可選配符合 GMP 標準的在線清洗系統;多種混合結構可選配，可適用于易乳化的體系，混合徹底，萃取率高;結構簡單，采用模塊化制造，加工周期更短;運轉無人監控，處理量更大，更節能(同等處理量的情況下，其功耗是傳統環隙式結構離心萃取機的 1/3 至 1/10);設備采用全氟高分子材料構造，可耐濃硫酸、鹽酸、混合酸及有機溶劑的腐蝕;更換重相部件時不用拆卸電機及軸承，普通工人即可完成，操作簡單方便;離心機能夠適應間歇式和連續式運轉;液體停留時間短、殘留量少，可實現重相或輕相的內部循環;每一萃取機大致相當于一個理論萃取級，達到平衡運轉時間短。
隨著科技的不斷進步和應用領域的不斷拓展，離心萃取機的性能和功能將會有更大提升和完善。
