化工生產(chǎn)中，對(duì)苯、二甲苯等與水互不相溶的溶液進(jìn)行脫酸和提純回用是一項(xiàng)重要的工序，目前仍在采用傳統(tǒng)反應(yīng)釜人工操作，生產(chǎn)效率低，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，已經(jīng)無(wú)法滿足現(xiàn)代化工生產(chǎn)的需求。鄭州天一萃取公司開發(fā)的CWL-M新型離心萃取設(shè)備成為化工液液萃取分離領(lǐng)域的“新寵兒”，取得了優(yōu)異的應(yīng)用效果。

　　該工藝的目的是將含苯溶液中的有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸脫去，并對(duì)苯進(jìn)行提純回用。在這一工藝中，所需試劑包括氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水和水。整個(gè)工藝過(guò)程分為堿洗脫酸和水洗脫鹽兩個(gè)步驟。

　　1、苯、二甲苯溶液回收——堿洗脫酸

　　在堿洗脫酸階段，CWL-M離心萃取機(jī)開啟后，通過(guò)計(jì)量泵將水和氫氧化鈉注入CWL-M離心萃取機(jī)重相口和1#離心萃取機(jī)重相口。含酸苯溶液從輕相口泵入1#CWL-M離心萃取機(jī)中進(jìn)行逆流萃取。在混合區(qū)內(nèi)，氫氧化鈉與苯溶液中的酸發(fā)生中和反應(yīng)，隨后混合相進(jìn)入高速分離區(qū)進(jìn)行快速分離。

　　2、苯、二甲苯溶液回收——水洗脫鹽

　　水洗脫鹽階段使用2#和3#CWL-M離心萃取機(jī)進(jìn)行兩級(jí)逆流水洗脫鹽。經(jīng)過(guò)堿洗脫酸后的苯溶液進(jìn)入2#CWL-M離心萃取機(jī)，在高速分離區(qū)完成脫鹽過(guò)程。整個(gè)工藝還包括消除設(shè)備內(nèi)部靜電的措施，通過(guò)在設(shè)備內(nèi)部放入鋯絲導(dǎo)出靜電并消除安全隱患。

　　該工藝具有以下特點(diǎn)：不局限于三級(jí)離心分離，可以根據(jù)實(shí)際情況增加逆流萃取的級(jí)數(shù)；適用于分離回收與水不混溶的含酸有機(jī)混合物；設(shè)備運(yùn)行停止后腔體內(nèi)殘留液總體積少；可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)；所有設(shè)備均配備靜電導(dǎo)出裝置，材質(zhì)為鋯材。

　　鄭州天一萃取的CWL-M離心萃取機(jī)在該工藝中發(fā)揮了關(guān)鍵作用，其優(yōu)勢(shì)包括占地面積小，級(jí)效率高，功耗低，全封閉式設(shè)計(jì)，操作靈活等，主機(jī)材質(zhì)選擇為復(fù)合材料，耐腐蝕效果好。設(shè)備殘存液少可大大減少堿液和水的用量，降低生產(chǎn)成本。對(duì)與客戶處理量需求為8m3/h時(shí)，天一萃取為客戶選型一般為CWL350-M離心萃取機(jī)。

　　通過(guò)采用鄭州天一萃取的CWL-M型離心萃取機(jī)，化工企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)脫酸和提純苯溶液的連續(xù)生產(chǎn)，并大幅度降低原料成本。這一先進(jìn)的技術(shù)將為化工行業(yè)帶來(lái)更加可持續(xù)和環(huán)保的生產(chǎn)方式，推動(dòng)行業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。

　　鄭州天一萃取將繼續(xù)致力于研發(fā)創(chuàng)新和技術(shù)提升，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的離心萃取解決方案，為化工行業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

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