化工生產(chǎn)過程中酸洗、堿洗、水洗極為常見，其目的例如是例通過加水去除有機物中無機鹽，該工藝段國內(nèi)外大部分是以間歇反應(yīng)釜來完成的。現(xiàn)階段生產(chǎn)過程大部分采用水洗釜加水、攪拌、靜置、人工分層的間歇操作。那么，它有哪些優(yōu)缺點呢?

　　1、間歇反應(yīng)釜優(yōu)點：反應(yīng)釜的優(yōu)點是每套裝置獨立運行，獨立控制，互不干擾。

　　2、間歇反應(yīng)釜缺點：

　　①此操作間歇生產(chǎn)，過程耗時長，需要人工現(xiàn)場實時盯著下料管玻璃視鏡，并且損傷操作人員眼睛；

　　②耗費人工增加生產(chǎn)成本，且不能做到批產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定；

　　③根據(jù)市場需求進一步擴大產(chǎn)品規(guī)模，若采用大規(guī)模設(shè)備(例如10000L釜以上)，可以提高單臺反應(yīng)釜的產(chǎn)量，但由于反應(yīng)釜的增大其傳質(zhì)效率更差，產(chǎn)品質(zhì)量和收率更加難以達到工藝要求。

　　④間歇反應(yīng)釜越大其操作的危險性越大。

　　為了保證產(chǎn)品質(zhì)量收率，提高產(chǎn)量，滿足連續(xù)化生產(chǎn)需求，現(xiàn)有工藝方法往往采用多臺新型離心萃取機進行。鄭州天一萃取CWL-M系列新型離心萃取機可實現(xiàn)有機層和水層連續(xù)萃取，可完全代替?zhèn)鹘y(tǒng)的各種萃取釜，減少溶劑用量、節(jié)約操作時間、降低能耗、降低三廢，同時可滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求，是新一代理想的高效、綠色、連續(xù)化萃取裝備。

　　天一萃取主要致力于液液混合與分離設(shè)備的研發(fā)和應(yīng)用，公司秉承“誠信、專業(yè)、務(wù)實、創(chuàng)新”的經(jīng)營理念，以專業(yè)的加工設(shè)備、嚴格的質(zhì)量控制體系、高素質(zhì)的技術(shù)科研團隊及完善的售后服務(wù)，致力為每一位客戶提供全方位的技術(shù)解決方案。目前，天一萃取CWL-M新型離心萃取機已經(jīng)廣泛應(yīng)用在精細化工、原料藥生產(chǎn)、中間體生產(chǎn)等各種有機合成萃取分離工段，成功替代原有的間歇反應(yīng)釜，如山東正己烷萃取氫氧化鈣反應(yīng)釜技改項目、醫(yī)藥中間體萃取反應(yīng)釜技改項目、精細化工連續(xù)化水洗技改項目中、二氯甲烷連續(xù)化技改項目、連續(xù)化酸洗+水洗技改項目等，應(yīng)用成果顯著。“互惠、共贏”是天一公司的宗旨，歡迎廣大客戶蒞臨考察！