神經(jīng)酰胺廣泛存在于動(dòng)植物體內(nèi)，是由神經(jīng)鞘氨醇和長(zhǎng)鏈脂肪酸縮合而成的酰胺類物質(zhì)，分子式中通常具有酰胺基、多羥基以及不同長(zhǎng)度的長(zhǎng)鏈烷基鏈等基團(tuán)，具有親水親油的雙親特性。神經(jīng)酰胺是細(xì)胞膜的組成成分神經(jīng)鞘磷脂的基本單位，與細(xì)胞的增殖、分化、凋亡等密切相關(guān)，具有屏障、保濕、美白、抗衰老、抗腫瘤等功效。過(guò)去在工業(yè)應(yīng)用中主要作為化妝品添加劑使用，近年來(lái)，神經(jīng)酰胺在食品和藥物領(lǐng)域的功能也逐漸被發(fā)現(xiàn)，目前被廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、食品和化妝品領(lǐng)域。

　　神經(jīng)酰胺的來(lái)源可分天然和化學(xué)合成兩類，天然神經(jīng)酰胺通常來(lái)源于植物性提取、動(dòng)物源提取以及發(fā)酵菌發(fā)酵提取。目前應(yīng)用以天然的神經(jīng)酰胺產(chǎn)品為主。而現(xiàn)有天然的神經(jīng)酰胺均是通過(guò)從動(dòng)植物來(lái)源例如酵母、植物、哺乳動(dòng)物中分離得到，由于動(dòng)物源存在疾病等原因，其安全性受到質(zhì)疑。而植物源神經(jīng)酰胺含量極低，其提取效率不高且成本昂貴。

　　發(fā)酵法制備神經(jīng)酰胺兼具安全性和高含量特點(diǎn)，屬于可以人為控制神經(jīng)酰胺目標(biāo)物富集程度的方法，尤其是隨著發(fā)現(xiàn)越來(lái)越多的高產(chǎn)神經(jīng)酰胺且無(wú)毒的菌種例如釀酒酵母菌、假絲酵母菌和漢遜氏酵母菌，其在工業(yè)化生產(chǎn)中展現(xiàn)出巨大潛力。

　　盡管發(fā)酵法的神經(jīng)酰胺含量相對(duì)更高，但是由于發(fā)酵液中存在大量的培養(yǎng)基成分以及微生物代謝產(chǎn)物，再加上破碎菌體或發(fā)酵基質(zhì)等因素，導(dǎo)致產(chǎn)量低，成本高。因此，必須要開發(fā)基于微生物發(fā)酵液原料，開發(fā)工藝操作相對(duì)簡(jiǎn)單、成本低廉，適合大批量快速純化且產(chǎn)品收率和純度較高的神經(jīng)酰胺提取分離技術(shù)。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中從發(fā)酵液提取神經(jīng)酰胺存在的分離效率低、溶劑消耗大、產(chǎn)物純度低以及無(wú)法進(jìn)行大批量快速分離等問(wèn)題，我們提供了一種基于液相萃取-固相萃取相結(jié)合的聯(lián)合萃取工藝以分離純化發(fā)酵液中的神經(jīng)酰胺。其流程主要包括：過(guò)濾除雜和初步萃取預(yù)處理——初步萃取——雙水相萃取。

　　其工藝流程主要為：將經(jīng)過(guò)初步固液分離或破壁勻漿處理后的含神經(jīng)酰胺發(fā)酵液，經(jīng)進(jìn)一步過(guò)濾處理或離心處理去除殘留固體雜質(zhì)后，向除雜濾液中加入適量氫氧化鈉，調(diào)整ph至堿性，采用石油醚作為萃取劑，采用CWL-M系列連續(xù)離心萃取機(jī)進(jìn)行萃取，并對(duì)萃取后的水相采用石油醚混合萃取溶劑重復(fù)萃取2-5次，將有機(jī)相蒸發(fā)，回收有機(jī)溶劑，對(duì)所得產(chǎn)品充分干燥，即可得到含神經(jīng)酰胺的粗品原料。

　　CWL-M系列離心萃取機(jī)相較于傳統(tǒng)的混合分離設(shè)備，其工作原理有著本質(zhì)的區(qū)別。反應(yīng)釜在進(jìn)行分離過(guò)程中由于人為操作不可避免會(huì)產(chǎn)生夾帶，另外反應(yīng)釜利用重力分離原理，過(guò)程較慢，分離效率低并且分離不徹底。CWL-M系列離心萃取機(jī)是利用離心力將兩相液體進(jìn)行快速混合分離，混合傳質(zhì)速度快，萃取效率高，分離徹底，沒(méi)有夾帶現(xiàn)象出現(xiàn)。