從發酵液中提取丙酮酸的方法主要有減壓蒸餾法、反滲透法、離子交換法、有機溶劑萃取法等，有機溶劑提取法具有操作簡單、收率高、產品質量好等諸多優點，成為市場的不二之選，該方案是利用丙酮酸和其他物質在有機溶劑中分配系數的不同，通過在發酵液中加入特定的有機溶劑萃取，從而實現丙酮酸和其他物質的分離。

　　溶劑萃取法由于使用大量的有機溶劑，對溶劑的選擇性和再生能力提出了較高要求，例如有些學者建議采用乙醚作為有機溶劑，工藝也較為單一，目前這種溶劑顯然并不能勝任，較單一的工藝下，回收率和純度都不高，而且這種有毒、易爆、易揮發溶劑的使用，對環境造成了嚴重污染，給操作也帶來了不便。所以，只要在選擇出合適的萃取劑基礎上進一步優化萃取工藝，這仍不失為一種優異的工業化提取方案。

　　那么，有沒有一種溶劑萃取工藝，對環境污染小、操作簡便高效、費用低、成品純度高、易于工業化生產的從丙酮酸發酵液中提取丙酮酸并制備丙酮酸鈉呢?新型萃取工藝的流程主要為：

　　1、發酵結束后得到的丙酮酸發酵液，可以采用離心操作除去大部分的菌體和固形物成分。

　　2、將離心得到的上清液通過陽離子交換樹脂處理，調節通液的pH值，同時脫去一部分色素、陽離子成分。

　　3、經樹脂柱處理后得到的發酵液處理液，其pH值為1.0～5.0，也即萃取前發酵液的pH值為1.0～5.0。

　　4、萃取前發酵液中丙酮酸的濃度為20～120g/L，最佳為40～80g/L。采用有機酯類溶劑，如乙酸乙酯，乙酸丁酯，磷酸三丁酯作為萃取劑，尤以磷酸三丁酯為佳，萃取劑的用量為此時發酵液體積的100～200%。

　　5、萃取、反萃取后用燒堿溶液調節反萃取液的pH值為5.0～7.0。

　　6、反萃取液真空濃縮，濃縮液中丙酮酸含量控制在200～400g/L。

　　7、晶體用乙醇洗滌，然后在50～60℃的恒溫干燥箱中烘干，即可得到白色產品(丙酮酸鈉)。

　　該工藝流程極易在工業生產中運用，采用的萃取劑磷酸三丁酯，對發酵液中丙酮酸有著很高的分配系數，故選擇性高。該溶劑在水溶液中的溶解度很小，使之在萃取過程中不易損耗，易于回收利用，萃取劑可經反萃取、再生后反復使用，而且該溶劑在操作條件下不易揮發，毒性、危險性較小，對環境的污染小。該工藝結合CWL-M系列多級離心逆流萃取工藝，可達到理想的分離提取效果。采用的CWL-M系列多級離心萃取機操作簡單，占地面積小，效率突出，易于實現從實驗室到工業生產的放大。

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