現(xiàn)代濕法煉銅主要是指浸出一萃取一電積法,萃取是現(xiàn)代濕法煉銅的關(guān)鍵步驟。將銅礦采用硫酸或氨水等處理得到含有金屬離子的酸性或堿性浸出液，通過選擇合適的萃取劑，利用萃取劑與金屬離子的絡(luò)合作用，使水相中的金屬離子進入有機相，并經(jīng)過進一步的反萃取實現(xiàn)金屬離子的再生、金屬銅的沉積。

　　在整個工業(yè)過程中，萃取劑是關(guān)鍵因素。目前，在有色金屬濕法冶金提取銅和蝕刻液再生回收銅方面，萃取劑得到大量的應(yīng)用，就是利用銅和雜質(zhì)元素的分配系數(shù)K差異實現(xiàn)銅和雜質(zhì)元素的分離，其主要化學(xué)方程式為:2RH+Cu2+=CuR2+2H+(RH表示萃取劑)。

　　堿性水溶液中提取銅的萃取劑，可以采用主要成分為β-二酮和稀釋劑磺化煤油的萃取劑，β -二酮的酸性很弱，在堿性溶液中溶解度很小，故常用于堿性溶液或氨水溶液中，通過液-液離子交換來提取銅，且β -二酮具有較高的選擇性及多次重復(fù)使用的優(yōu)點，故在銅的濕法冶金及堿性蝕刻液再生回用系統(tǒng)中常被用來選擇性萃取Cu2+?；腔河陀址Q260號溶劑油，是煤油磺化而成的。此產(chǎn)品特點是蒸發(fā)速度均勻而緩慢，芳香烴含量較少。無臭味，蒸發(fā)無殘留物，受熱不易氧化，是最常見的稀釋劑。

　　銅萃取設(shè)備常采用傳統(tǒng)萃取槽。傳統(tǒng)銅萃取車間存在著嚴(yán)重的臟亂差及環(huán)境污染問題，制約著冶煉行業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。針對這些問題，鄭州天一萃取科技有限公司特推出了堿性蝕刻液提銅新型萃取系統(tǒng)。

　　天一萃取堿性蝕刻液提銅新型萃取系統(tǒng)由多臺CWL-M型離心萃取機和智能化萃取控制系統(tǒng)兩部分組成，多臺離心萃取機采用逆流串聯(lián)，系統(tǒng)包括了檢測單元、控制單元等，可基本實現(xiàn)流量系統(tǒng)無人操作。CWL-M型離心萃取與箱式槽相比，極大地提高攪拌強度，縮短分離時間，因而傳質(zhì)效率高、處理能力大、生產(chǎn)效率高，同等生產(chǎn)量的前提下，萃取劑用量減少、產(chǎn)品壓槽量小，萃取劑的水溶損失與常規(guī)比較，會顯著減小，大大降低生產(chǎn)成本。