我國是一個農業大國，自2013年起到2016年，國家相繼出臺了《關于落實發展新理念加快農業現代化實現全面小康目標的若干意見》、《關于玉米深加工項目管理有關事項的通知》、《產業結構調整目錄(2013年修正)》、《“十三五”生物產業發展規劃》等多項扶持政策，以促進農產品初加工、精深加工及綜合利用加工協調發展，提高農產品加工轉化率和附加值。但是，農產品的高附加值利用在宏觀上并沒有大的突破。然而，這種局面卻因為禁塑令的實施，有了質的飛躍。

　　“白色塑料”對大自然的污染日益加重，全球禁塑令相繼出臺，自2013年起，國家就已經開始對新型可降解材料進行相關的布局，禁塑令的頒布，使替代塑料的PLA可降解生物材料市場發展空間被無限放大，而生產PLA的原材料卻是大家耳熟能詳的：果糖、葡萄糖、蔗糖、淀粉等，這些原材料則來自于玉米、土豆、甘蔗、水果。

　　要替代現有的塑料制品，全球每年對乳酸的需求量高達6000萬噸，而目前市場供給量不足需求量的1/10，每年還有5369萬噸的市場缺口。因此，如果你擁有的原材料的優勢，無疑是一個進軍可降解材料行業的絕佳契機。

　　聚乳酸(PLA)作為近些年出現的一種環保綠色的新型生物基可降解材料，是乳酸通過縮聚反應生成，乳酸作為一種重要的有機酸，有著豐富的下游應用市場，其中乳酸及其鹽類等衍生物廣泛應用于食品、醫藥、飼料、化工等傳統領域，在紡織、塑料、包裝、農用地膜、現代醫藥、3D 打印等新興應用領域更具發展空間。

　　那么，乳酸是如何生產出來的呢?乳酸的生產方式較多，其中常見的有傳統化學法和生物發酵法。生物發酵法以淀粉、果糖、葡萄糖、蔗糖、纖維素等為原料，利用細菌或其他微生物發酵的方法生產有機酸及其衍生物，替代了傳統化學法使用不可再生資源進行中間體的制作，減少了化學合成法對環境的污染，是一種高效低耗的新型“綠色化工”生產工藝。

　　采用發酵法生產的乳酸一般濃度較低，并伴有雜質，而耦合萃取分離工藝效果顯著。選用多級連續離心萃取裝置，通過發酵液萃取-洗滌-反萃-濃縮等工藝大幅度提高乳酸生產產能。該工藝在乳酸提純萃取方面的優勢：

　　1、耦合系統效率高，產品收率高。

　　2、產品質量好，為優質級，熱穩定性好，各項指標均合格且優于國標要求。

　　3、生產過程中廢水排放很少，且無廢渣產生，對環境污染少，實現工業化清潔生產。

　　4、由于耦合吸附分離在常壓下進行，不需要消耗其它原材料，綜合生產成本大大降低。

　　同時，離心萃取機的設備性能優勢也非常突出：設備結構簡單、穩定，使用壽命長;節能;材質耐腐蝕;混合、分離效果好;操作簡單方便;設備自動化程度高等。

　　結合數據表明，乳酸生產所需的原材料企業完全可以把握住此次機會，選擇有效的生產設備，在國家政策的大力扶持下，快速進入乳酸行業，共同推動乳酸行業的發展。