針對(duì)石油、濕法冶金、化工企業(yè)排放的有機(jī)含油廢水以及其他領(lǐng)域廢棄含油污水（包括植物油、乳化油、浮油等），鄭州天一萃取公司經(jīng)多年研發(fā)設(shè)計(jì)了三種油水分離器：1、離心式油水分離器；2、微納米氣浮除油裝置；3、高效聚結(jié)分離除油裝置，可根據(jù)不同的油水組分、分離要求進(jìn)行選擇及配套組合，具有功耗低、出水效果好，投資少的優(yōu)勢(shì)。

　　（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定——采用上懸單支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，處理區(qū)域無(wú)底部軸承和機(jī)械密封，無(wú)滲漏風(fēng)險(xiǎn)，解決了離心油水分離設(shè)備故障頻繁、使用壽命短的難題，節(jié)約了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。

　　（2）節(jié)能——處理量更大、更節(jié)能(同等處理量的情況下。

　　（3）耐腐蝕——設(shè)備可選擇采用全氟高分子材料制造，可耐強(qiáng)酸(鹽酸、混合酸等)的腐蝕。

　　（4）混合、分離效果好——多種混合結(jié)構(gòu)可選配，分離效果高，可適用于易乳化的體系。

　　（5）自動(dòng)化程度高——可實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)，完全能適應(yīng)間歇式和連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1、納米氣浮除油裝置概述：

　　鄭州天一萃取新上市QTEF-N系列微納米氣浮除油裝置，該裝置是通過(guò)水泵加壓廢水，同時(shí)在泵前注入空氣，空氣溶解于廢水中，然后通過(guò)減壓閥將溶入水的空氣減壓釋放出大量均一分散的微納米氣泡。微納米氣泡與廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質(zhì)碰撞粘附;粘附的污染物質(zhì)在氣泡的帶動(dòng)下，漂浮于處理水的表面，從而完成油和懸浮物與水分離的目的。

　　處理量：0.5-100m3/h

　　出水含油量：30-100PPM

　　2、納米氣浮除油裝置工作原理：

　　（1）微納米氣浮粘附——微納米氣泡發(fā)生器通過(guò)高壓溶氣和減壓釋放出含有微納米級(jí)的氣泡水，需要處理的廢水在氣浮室與氣泡水混合，完成微納米氣泡對(duì)廢水中乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質(zhì)碰撞粘附。

　　（2）平流式油水分離——微納米氣泡混合吸附后的廢水經(jīng)過(guò)溢流堰進(jìn)入澄清分離室，在平流的狀態(tài)下，粘附于微納米上的污染物質(zhì)上浮到處理水的表面，油和懸浮物等污染物質(zhì)通過(guò)輕相溢流堰進(jìn)入集油室，處理過(guò)的清水通過(guò)澄清分離室的下部通道進(jìn)入積水室，一部分清水回流到微納米氣泡發(fā)生器產(chǎn)生氣泡水循環(huán)使用，其余的清水由出口外排，完成油水分離。

圖：氣浮基本原理

　　3、納米氣浮除油工藝流程：

圖：納米氣浮除油裝置工藝流程

　　（1）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；

　　（2）安裝方便，操作簡(jiǎn)單；

　　（3）出水效果好，投資少；

　　（4）運(yùn)行費(fèi)用低等。