氯仿萃取農藥中間體是化工企業常見的操作單元，傳統的操作工藝一般采用精餾塔操作，此種操作工藝復雜，萃取效率低，功耗大，因此，隨著企業的發展，多數企業開始進行技改，選用更有效的工藝進行操作。

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隨著科技的發展，溶劑萃取法開始成為化工領域萃取段的主要操作單元。溶劑萃取法是選用合適的萃取劑，原料液與萃取劑進行混合，原料液中的有機相轉移到萃取劑中，兩相分離后有機相被萃取出來。此種方式操作簡單，萃取效率高，萃取劑便宜易得，同時萃取劑可循環利用，有效節省綜合投入成本。

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溶劑萃取法的操作設備一般有萃取槽、萃取塔、離心萃取機等設備。相較于其他萃取設備，離心萃取機的獨特優勢成為主要的萃取設備。

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離心萃取機的工作原理與其它萃取設備有著本質的區別。離心萃取機是依靠離心力，將輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉鼓和殼體之間形成的環隙型混合區內，借助轉鼓的旋轉，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質，完成混合傳質過程。

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混合液在渦流盤的作用下進入轉鼓，在福板形成的隔艙區內，混合液很快與轉鼓同步回轉，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向轉鼓壁;比重小的輕相液體逐步遠離轉鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體最終分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。

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近期有客戶為農藥中間體生產企業，需要用氯仿萃取農藥中間體，傳統工藝無法滿足企業發展需求，因此希望我公司為其制定新的萃取工藝。結合客戶信息，我公司技術人員為其選擇了CWL350-M型離心萃取機多級連續萃取，萃取率高，操作簡單，功耗低、處理量大，設備運行過程中的實時效果得到客戶的認可。

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