在進行電解銅加工生產過程中，鎳鐵的含量如果很高，會直接影響到銅的品質，因此需要將電解銅溶液中的鎳鐵進行提取，以此來提高電解銅的品質問題。
針對電解銅溶液中鎳鐵的提取常用的方法是溶劑萃取法。此方法是采用萃取劑，將電解銅溶液中的鎳鐵轉移到萃取劑中，然后將萃取劑提取出來，從而達到萃取效果。
鎳鐵萃取過程中，首先將電解銅溶劑調節PH值，選用合適的萃取劑，將電解銅溶液與萃取劑按照一定的相比通過不同的進料管口注入到離心萃取機內，通過離心力，兩相液體快速混合傳質，電解銅溶液中的鎳鐵轉移到萃取劑中，通過離心力，兩相液體分離，通過輕重相出口排出機體，完成提取過程。
后段可進行反萃，將萃取劑與鎳鐵有機相分離，萃取劑可回收循環利用，而鎳鐵也可通過加工制成成品。
這里說的離心萃取機是鄭州天一萃取研發生產的CWL-M系列新型離心萃取機，此款萃取機是在傳統萃取設備的基礎上進行改良升級，工作原理與傳統的萃取設備有著本質的區別，主要是利用離心力進行兩相液體的快速混合分離，混合傳質快，萃取效率高。
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CWL-M系列離心萃取機性能優勢有：
1、結構簡單、穩定——采用上懸單支點結構，處理區域無底部軸承和機械密封，無滲漏風險，解決了離心萃取機故障頻繁、使用壽命短的難題，節約了設備維護費用。
2、節能——處理量更大、更節能(同等處理量的情況下，其功耗是傳統環隙式結構離心萃取機的1/10~1/3)。
3、耐腐蝕——設備可選擇采用全氟高分子材料制造，可耐強酸(鹽酸、混合酸等)的腐蝕。
4、混合、分離效果好——多種混合結構可選配，分離效果高，可適用于易乳化的體系。
5、重相堰板更換方便——料液體系變更時，重相堰板可實現快速更換，操作簡單方便。
6、設備存液量小——設備有效容積小。
7、自動化程度高——可實現在線實時監控設備運轉數據，可選配符合GMP標準的在線清洗系統、完全能適應間歇式和連續式運轉。
