隨著科技的不斷發展,有色金屬在能源、電器、航空、冶金、機械、石油、化工、醫療衛生等工業部門中有著重要的應用。
目前針對有色金屬的分類主要有重有色金屬、輕金屬、貴金屬、稀有金屬、半金屬等五類。除此之外,還有二次資源,此類資源也稱為再生資源,主要是指有色金屬的廢渣等,該部分資源也蘊藏著大量的有色金屬,如果可以充分利用,在資源利用和環保方面會有特殊意義。
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針對有色金屬的提取常見的方法主要有火法冶金、濕法溶劑萃取、電冶金等。
火法冶金是利用高溫從礦石中提取金屬或其化合物的冶金過程。此過程沒有水溶液參加,故又稱為干法冶金。此操作一般是在高溫條件下進行,包括焙燒、熔煉、還原、吹煉、火法精煉、真空精煉等主要過程,同時也包括某些輔助作業如熔鑄和收塵等。
濕法冶金主要是利用某種溶劑,借助化學反應(包括氧化、還原、中和、水解及絡合等反應),對原料中的金屬進行提取和分離的冶金過程,又稱水法冶金。是在水溶液中進行的冶金過程,包括浸出、液固分離、溶液凈化和溶液中金屬提取等主要過程。
電冶金是應用電能從礦石或其他原料中提取、回收和精煉金屬的冶金過程。有電熱法和電解法兩類。電熱法:是利用電能轉變為熱能進行冶煉的方法。電解法:利用電化學反應,使金屬從含金屬鹽類的溶液或熔體中析出。電化冶金按電解質分為水溶液電解和熔鹽電解,按電解目的分為電解提取和電解精煉。
三種方式在操作中各有其性能優勢,但隨著技術的不斷提高,濕法溶劑萃取成為有色金屬提取的主要使用工藝。溶劑萃取主要是選用合適的萃取劑,運用離心萃取機,將礦石等進行浸出,浸出液與萃取劑同時注入離心萃取機,通過離心力的作用快速混合分離,完成有色金屬的提取。
有色金屬溶劑萃取工藝流程圖:
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之所以選擇離心萃取機作為有色金屬提取裝備,是因為相較于其他傳統萃取設備,離心萃取機的工作原理有著本質的區別。離心萃取機是依靠離心力進行混合分離,混合傳質時間短,分離效率高,處理量更大更節能,未來有更好的發展前景!
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更多離心萃取機詳情,可見文章《離心萃取機》
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