? ? 天一萃取實部采用濕法冶金技術對經化學凈化初步處理的鎳溶液進行深度凈化，考察了萃取劑濃度、萃取劑皂化率、水相初始pH值、相比、平衡時間對萃取凈化效果的影響。確定了單級萃取最佳操作條件，并在實驗室條件下采用模擬實驗驗證了多級萃取凈化效果。萃取凈化的最佳工藝條件為:D2EHPA，濃度(體積分數(shù))為10%, D2EHPA皂化率40%，料液初始pH值為2.5，相比(O/A)為1: 1，平衡時間為3 min a在最佳工藝條件下，經三級逆流萃取，溶液中鋅的濃度可降低到0.1mg/L，負載有機相經0.5 mol/L的硫酸以相比(O/A ) 5 : ?1洗滌后，采用2 mol幾硫酸按相比(O/A) 5: ?1反萃，可將鋅基本反萃完全。

????隨著科學的技術的發(fā)展，人們對鎳產品的質量的要求也越來越高，這就需要高純度的產品來滿足科學日益發(fā)展的需要。傳統(tǒng)的鎳冶金方法己不能滿足人們生產生活的需要，所以鎳的深度除雜對提高產品的質量意義重大，對科學的進步起到推動促進的作用。

溶劑萃取通常又叫液一液萃取，是一種從溶液中分離、富集、提取有用物質的有效方法，它利用溶質在兩種不相混溶的液相之間的不同分配來達到分離和富集的目的。世界上可供開采的陸地鎳資源有30%的硫化礦和70%的紅土礦。現(xiàn)在世界上70%的鎳都是從硫化鎳礦中提取的，隨著高品位、容易開采的硫化鎳礦越來越少，紅土礦資源就提上了議事日程。近年來，在紅土礦濕法冶金處理工藝中各種組合的溶劑萃取已成為流程中最引人注目的關鍵技術之一。

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溶劑萃取在鎳溶液中除雜中的應用

????鎳溶液深度凈化工藝中，溶劑萃取分離效果好、金屬回收率高，通常在常溫或較低溫度下進行，且易于實現(xiàn)逆流操作和連續(xù)大規(guī)模生產。

????徐某等研究了用N902從硫化鎳礦浸出液中萃取分離銅，經過兩級萃取，銅的萃取率平均為9$.65%，鎳的萃取率平均為0.44%，萃余液中鎳銅含量比平均為380。用硫酸反萃，銅的反萃率平均為99.54%，反萃效果較好。

????蒙某等研究了鎳電解液用P204萃取除銅，結果表明P204萃取銅的最佳條件為:相比(O/A ) 1: 2 ; P204的體積濃度15%;水相pH值為2.0;萃取時間3 min。在最佳工藝條件下，用15%的P204-煤油溶劑對鎳電解液進行一級萃取實驗，萃取液中銅的含量為82.15 mg/L，一級萃取率達到81.33%。

????郭某等研究了BK992萃取銅凈化硫酸鎳鉆溶液，結果表明:BK992的萃銅速度很快，隨著pH值升高，銅萃取率增大，但當pH大于4. 0時，鎳鈷損失較大;相比越大，萃取分離效果越好;BK992濃度的影響也較大，隨著BK992濃度增加，銅分配比增大。室溫下BK992萃取銅的最佳工藝條件:BK992濃度為20，相比O/A為1:2，水相初始pH為3.0，萃取時間為10 min。在優(yōu)化條件下，待處理液的一級萃取率達93. 06，20 % BK992萃銅的飽和容量為17.30g/L;一級反萃率達91.79%，銅凈傳遞量為15. 88mg/L。

????某冶煉廠采用P204對鎳溶液進行萃取除雜，萃取pH值控制在 3.84.7之間時，P204萃取除雜效果最好。P204體積分數(shù)為5% P204的皂化率為70%采用13級逆流萃取工藝，控制第13級pH為3.8~4.1 ，7~12級pH值為4.1 ~4.4，3~6級pH值為4.4~4.7，經萃取除雜后，溶液中的Fe3+,Zn2+、Cu2+、Mn2+等雜質含量均可達標。

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