多年來，國內外研究者對含酚廢水的治理和回收做了大量工作，并已研究出多種方法，主要包括物理法、化學法、生物法和聯合處理技術幾大類。鄭州天一萃取總結了目前較常用的含酚廢水治理技術，并對溶劑萃取技術的應用前景和發展趨勢做出了展望。

溶劑萃取法

????溶劑萃取法是目前最成熟的處理工藝，已廣泛應用于工業含酚廢水的治理上。該方法是利用難溶于水的萃取劑與廢水接觸，實現酚類物質的相轉移。其優點在于設備投資少、占地面積小、操作方便、能耗低，同時能有效回收廢水中的酚類物質，適用于高濃度含酚廢水的治理。缺點則是萃取過程中返混嚴重，易造成溶劑損失和二次污染。

????萃取劑影響著萃取操作的效果以及萃取產物的質量、組成、分離程度，因此選擇經濟又高效的酚類回收和可再生萃取劑是含酚廢水萃取技術的實施關鍵。目前工業上使用較多的傳統型萃取劑有苯、重苯、N-503煤油、醋酸乙脂、異丙醚、苯乙酮、磷酸三丁酷(TBP)等。其中N-503是最常用的高效脫酚萃取劑，單級萃取率可達95 %以上。但萃取后的廢水含酚量仍不符合排放標準，適合作為一級回收處理。欲使廢水達到排放標準，須進行二級生化處理。而目前新研制開發的萃取劑如上海大學Z.Li等合成的N-辛酸毗咯烷(OPOD )?，對苯酚的萃取性能更好，脫酚效率高，萃取分配比高達400以上。朱某等采用碳酸二甲酷DMC}30J對含酚廢水進行萃取處理，也取得了較好的結果，并指出DMC是優良溶劑，在儲運、使用中安全性高，毒性小，是值得推廣的綠色溶劑。

????Chufen Y等以甲基異丁基酮(MIBK)作為萃取劑處理煤氣化含酚廢水，廢水含酚量5000mg/L，CODcr值為20000mg/L，pH值10。工藝流程圖如圖2.1所示，待處理廢水進入靜態混合器，與來自萃取塔的溶劑MIBK并流混合，萃取溶劑和廢水體積比(相??)1:6，經萃取作用后，進入油水分離器靜止24min，萃余液進入萃取塔，再次經過多級逆流萃取。經處理后的廢水總酚去除率超過93%, CODCr值也大幅度降低，去除率超過了80%。所用萃取劑可采用精餾法分離再生，滿足循環萃取要求，同時能有效回收酚類物質。

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