? ? 油水乳狀液破乳研究進展

????然而在工業油水分離的過程中，油水乳狀液對油水分離效果產生不利影響。因此，很多學者致力于破乳技術的研究。破乳方法一般可分為化學、生物、物理破乳等三種破乳方法。為了達到較好破乳效果，往往將幾種破乳方法聯合起來。

????(1)化學破乳原理是利用化學物質來改變油水的界面性質，破壞油水界面膜，使分散相逃離并聚結，從而達到破乳的目的;其破乳效果好，應用范圍最廣。包括電解質法、破乳劑法等。吳某等針對大慶油田處理的化學驅采出液造成油田采出水含有表面活性劑等而造成油水分離困難，從非離子型破乳劑思路出發研制出油水分離劑。在原有處理工藝不變的條件下，加入該破乳劑后，污水中含油量由99.0mg/L降到9.9mg/L。但由于油水乳化液中破乳劑的加入，引入新的化學試劑，造成二次污染，需后續的處理去除破乳劑。

????(2)生物破乳法原理是利用微生物代謝產生的表面活性成分破乳或者利用微生物的細胞進行破乳。生物破乳具有破乳高效環保等優點，在油水乳化液破乳等方面具有較好的應用前景。生物破乳是一種新型破乳方法，對于生物破乳劑的有效組成還未完全認識清楚，因此生物破乳法還處于探索階段。

????(3)物理破乳法包括高速離心破乳法、重力沉降破乳法、膜破乳法、加熱破乳法、超聲波破乳法等。物理破乳是通過物理的方式將油水界面膜進行破壞來進行破乳。比如，重力沉降破乳和離心破乳都是利用油水兩相二者密度的不同，在重力或離心力的作用下來破壞油水界面膜來進行破乳。目前研究較多的是膜破乳法。該方法是在一定外力作用下通過過濾作用或油和水對膜材料不同的潤濕性來實現破乳的。膜法破乳具有破乳效率較高、能耗少、不需添加破乳劑等優點而成為人們研究破乳的熱點之一。

????駱某等選擇多種油水乳化體系，研究不同操作條件對破乳效果的影響，研究表明，透過壓和膜孔徑的大小對破乳過程影響很大，透過壓和膜孔徑的增大都有利于透液量的增加，但破乳效率降低。在較低的透過壓下，利用大孔徑膜，既可以得到較高的透液量，且破乳效率也較高。

????Daiminge等利用PTFE微孔膜對含乳化劑的異十二烷/水微乳液進行破乳，結果表明，微乳液經過PTFE微孔膜后，油滴的平均粒徑由10μm增長到100μm，取得了較好的破乳效果。

????孫某等通過噴涂一高溫塑化方法制備超疏水一超親油網膜，將其應用于柴油和水的乳化體系進行破乳實驗，發現在透過壓差小于70Kpa下，膜厚0.4mm，破乳后重力沉降，水中柴油的濃度低于10mg/L。破乳效果非常好。

????在實際含油廢水液的處理中，需用泵來輸送原料液，然而依靠葉輪的旋轉來輸送液體的泵將會加劇含油廢水的乳化，從而使含油廢水中油滴的粒徑更小，造成油水更不易分離。因此考慮到含油廢水中油相存在狀態的不同，將制備兩種超疏水膜，即超疏水分離膜和超疏水破乳膜。

????依據表面潤濕性理論，超疏水表面的制備需要兩個條件:表面足夠的粗糙度和低表面能物質。聚四氟乙烯(PTFE)作為一種低表面能物質，不易粘附任何物質，常被用來作為超疏水表面的材料，并且具有耐腐蝕、耐高溫等優點;但聚四氟乙烯又因其不粘性不易與基底物質附著，易從表面脫落，因此，要將以聚四氟乙烯為原料制備的超疏水膜較好的應用于油水分離實際問題，首先要解決聚四氟乙烯對基底結合強度的問題。聚苯硫醚幾乎能夠熔粘在所有的金屬和材料上，并且也具有極強的耐化學腐蝕性，所以，利用聚苯硫醚和聚四氟乙烯協同作用，增強聚四氟乙烯對基底的附著力。

????因此本章通過噴涂一燒結的方法制備超疏水膜。實驗以多孔不銹鋼板為基底，采用噴槍噴涂多層不同配比的PPS-PTFE復合涂層，然后進行高溫塑化，之后對膜的表面結構以及膜的耐油性和耐水性進行表征。

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