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廢棄電路板的濕法冶金技術

廢棄電路板的濕法冶金技術
2016.04.28
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廢棄電路板濕法冶金技術 ????濕法冶金技術回收廢棄電路板中的有價金屬主要是利用電路板中的有價金屬能在硝酸、王水等強氧化性介質中溶解而進入液相的特性,使絕大部分貴金屬和其他金屬進入液相而與其他物相分離,然后從液相中回收各種金屬。采用濕法冶金技術回收廢舊電路板中的金屬時,需要經過拆解、挑選(大塊可見...

廢棄電路板濕法冶金技術

????濕法冶金技術回收廢棄電路板中的有價金屬主要是利用電路板中的有價金屬能在硝酸、王水等強氧化性介質中溶解而進入液相的特性,使絕大部分貴金屬和其他金屬進入液相而與其他物相分離,然后從液相中回收各種金屬。采用濕法冶金技術回收廢舊電路板中的金屬時,需要經過拆解、挑選(大塊可見金屬,不含貴金屬的部件)、粉碎(通常對粉碎后的粉末進行金屬和非金屬分離)等工藝,然后化學浸出其中的貴金屬或其他有價金屬。因此,濕法冶金技術可以作為機械物理法處理廢棄電路板的后續工藝。

????英國Johnson Matthey電子有限公司于20世紀70年代末開始研究用濕法冶金技術從電子廢棄物中提取貴金屬,并提出了一種初步回收工藝。巴西圣保羅大學的Soares Tenorio等在前人研究基礎上改進推出了一種浸出工藝。該工藝在浸出前采用物理方法分選出影響貴金屬浸出的其他金屬,使后續浸出工藝簡化,浸出效率提高。在(NH4)2SO4、和NH4Cl-氨溶液中,利用Cu( II)作氧化劑浸出PCB上的金屬銅,Cu(II)將金屬銅還原成Cu(I)形成Cu(NH3)2+,再通過萃取分離出Zn,Pb,Mn等雜質,然后電解得到高純銅.

我國開始相關研究起步較晚,但發展較快。李晶瑩等研究了石硫合劑法浸出廢棄線路板中的金。在固液質量體積比1:3、亞硫酸鈉濃度0. 1mol/ L、硫酸銅濃度0. 03mol/ L、氨水濃度0. 5mol/ L、反應時間2. 5h、反應溫度40 ℃,pH=10條件下,金浸出率達85%以上。王哲等采用甲基異丁基甲酮(MIBK)提取廢舊線路板中的金,通過Plackett-Burman試驗設計篩選出相比、萃取時間和萃取溫度為主要影響因素,并經響應曲面法分析優化了這3個參數:在相比、萃取時間和萃取溫度分別為0. 58:1、9 min和20℃條件下,金萃取率為98.36%。李玉文等研究了硫脈對電腦主板中金的浸出過程,得出在硫酸質量分數15%、Fe3+質量濃度4. 5 g/ L條件下浸出60 min,金浸出率最大,可達91. 14 %。徐渠等采用碘化法浸出廢棄電路板中的金,常溫下,當碘的質量分數為1.1%碘與碘離子的物質的量比為1:10、雙氧水體積分數為1.5%、浸出時間為4h、固液質量體積比為1:10,pH為中性條件下,金最大浸出率達97. 5%。

????機械物理法綜合回收廢舊印刷線路板受到越來越多的學者和企業關注,已開發出高效拆解、粉碎、分選設備以及優化回收生產線。但機械物理法得到的產品并不是最終產品,需要進一步分離、提純、精煉。濕法冶金技術可以作為機械物理處置的后續作業,但濕法冶金技術存在化學藥劑消耗量大、浸出液及其殘渣具有腐蝕性和毒性、難于回收所有金屬、不能回收非金屬等問題。從目前的研究水平和深度來看,采用“機械物理分離+濕法冶金回可廠工藝處理廢棄電路板具有可以在短期內實現工業化生產的優勢,但其整體工藝流程的優化和生產過程中的環境污染防治仍是今后研究的重點。

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