低品位氧化鋅礦的冶煉是近年的研究重點(diǎn)，其主要表現(xiàn)為提高低品位氧化鋅礦的回收率和降低消耗。常采用酸浸和堿浸2種體系對低品位氧化鋅礦進(jìn)行濕法冶金處理。系統(tǒng)闡述了近幾年酸浸和堿浸濕法冶金體系，并重點(diǎn)分析了較具優(yōu)勢的堿浸體系中的氨浸法冶金工藝。

????隨著鋅冶煉工業(yè)的發(fā)展，硫化鋅礦開始變得枯竭，人們越來越重視氧化鋅礦的開發(fā)利用。根據(jù)氧化鋅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(品位)劃分，25%——35%的為富礦，小于25%的為低品位氧化鋅礦。我國西南地區(qū)氧化鋅礦資源豐富，有工業(yè)價值的氧化鋅礦物有菱鋅礦?、硅鋅礦、異極礦、水鋅礦和紅鋅礦等。氧化鋅礦石中含大量金屬雜質(zhì)，如鉛、鐵、福、銅等，其礦相很復(fù)雜，很難選別，且浮選藥劑的選擇、礦物表面的改性都較困難。隨著人類對金屬材料需求的急劇增加和世界礦產(chǎn)資源的日趨短缺，使得從低品位礦石中提取有價金屬成為近年來冶金領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

????目前主要的鋅冶煉工藝有濕法浸出氧化鋅礦工藝和火法冶煉工藝。火法煉鋅是將含氧化鋅的原礦石用碳還原，從而得到金屬鋅，常用蒸餾法煉鋅。在蒸餾法煉鋅過程中，先將氧化鋅和碳的混合物料加熱到1 373 K左右，此時鋅蒸汽被還原出來，再將鋅蒸汽引入冷凝器內(nèi)冷凝為液體鋅。蒸餾法煉鋅方法主要有鼓風(fēng)爐煉鋅、豎罐煉鋅、電爐煉鋅和平罐煉鋅。濕法煉鋅過程主要由焙燒、浸出、凈化和電解4個工序組成。其實(shí)質(zhì)是稀硫酸和鋅焙砂反應(yīng)生成硫酸鋅溶液，凈化除雜后再從凈化液中電解析出金屬鋅，最后通過熔鑄獲得鋅錠。火法煉鋅具能耗高、工藝流程復(fù)雜和有價金屬綜合回收率低等缺點(diǎn)，而濕法冶煉工藝具節(jié)能、清潔生產(chǎn)的優(yōu)勢，符合我國節(jié)能減排國策。目前，濕法煉鋅工藝大規(guī)模生產(chǎn)主要采用常規(guī)酸浸方法，氧壓酸浸處理硫化鋅礦和氨浸處理低品位氧化鋅礦正在進(jìn)行5 000 t/a規(guī)模的中試放大研究，因此，筆者擬對離心萃取機(jī)萃取低品位鋅礦的濕法處理方法體系進(jìn)行探討，以期為鋅冶煉工業(yè)提供一定的理論參考依據(jù)。低品位鋅礦的濕法處理方法主要有酸性浸出體系和堿性浸出體系。