含油污泥主要產生于原油開采過程、油田集輸過程、煉油廠污水處理場、油庫和加油站、大型鋼鐵連鑄/連軋濁循環廢水及其他工業。它的物理化學性質十分復雜，一般含有大量的老化原油、蠟質、瀝青質、膠體和固體懸浮物、細菌、寄生蟲、鹽類、酸性氣體、腐蝕產物以及少量機械雜質、銅、鋅、鉻、汞等重金屬鹽類等，同時還含有苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質。油田的生產過程中還加入了大量的凝聚劑、緩蝕劑、阻垢劑、殺菌劑等水處理藥劑，三次采油聚合物含油污泥還含油弱酸低溫膠聯劑和聚丙烯酰胺硫化物等，極難分離和處理。在含油污泥中，含量較高的石油類物質、金屬及無機礦物質，具有非常重要的油氣回收和金屬礦物質再生利用價值，因此含油污泥又是一種資源。

世界各國處理含油污泥的一般方法可分為生物降解法、熱解析法、熱洗滌法、溶劑萃取法，還有固化焚燒處理法等等，并且通常都對油泥進行前處理，以方便運輸，調質技術和超聲波技術都能達到此效果。

調質技術其實是對油泥的預處理，國外已相當成熟，工藝流程是利用化學破乳劑破壞含油污泥顆粒的結構，從而破壞膠體的穩定??，進而提高了污泥的脫水性，再使用離心機對污泥進行油、水、泥三相分離，如此處理可使原油回收率高達90%以上。

離心萃取機溶劑萃取法從油田油泥中提油的萃取工藝是指利用化學溶劑萃取法分離回收污泥中的原油，將油泥中的油分離提取出來后用于回煉，通過反萃等方法把溶劑從混合物中分離出來循環使用。主要工藝過程為：將油泥放入油池中，經過一段時間的分離后，加入萃取劑，通過蒸餾釜蒸餾，并進行抽濾機抽濾，油水等液態流體進入CWL-M型離心萃取機中，在進行萃取，將其中的油分離出來（回收率可達99.4%），同時萃取劑循環利用。其優點是油、水、泥都能做到有效利用，且用于萃取的溶劑化學性質穩定，可循環利用。

離心萃取機溶劑萃取法從油田油泥中提油的特點：
⑴ 適應性能強 —— 與傳統的廂式和塔式萃取設備相比，在離心力作用下，級存留時間短、分相迅速、適應的流比范圍寬，處理能力大；通過調換堰板和變頻調速可滿足不同密度、不同粘度的液體物料；
⑵ 物料存量小——兩相物料在設備中存量小，接觸時間短，更適用于處理因時間長易失活性和易變性的物料如：抗菌素等，當然，個別物系需兩相在一起接觸時間長的也可另行操作。
⑶?萃取效率高 —— 相平衡建立快，易于實現單級或多級串聯逆流或錯流洗滌和萃取，傳質效率高，級效率接近100%，停車后不破壞所建立的各級濃度分布，可在各級隨時取樣，便于檢測。
⑷?占用空間小 —— 電機直接驅動、無傳動附件，結構緊湊、節省占地面積和操作空間，所需輔助設備少。
⑸?適應能力強——不會因物料的變化影響萃取效果，能處理兩相密度差小的粘度大的體系，并且具有很強的破乳能力。