??? 離心萃取機(jī)溶劑萃取法精制工業(yè)磷酸是一種濕法制磷酸工藝，與以黃磷為原料生產(chǎn)工業(yè)磷酸(俗稱熱法磷酸)相比,該技術(shù)能耗低、投資省、污染少，尤其在降低電耗方面潛力具大。目前，國內(nèi)使用熱法磷酸工藝生產(chǎn)1噸磷酸耗電在6000千瓦時(shí)以上，而濕法磷酸工藝生產(chǎn)1噸磷酸的電耗只需要400千瓦時(shí)左右，不足傳統(tǒng)熱法磷酸工藝的7%。因此，在國內(nèi)電能日趨緊張的情況下，采用濕法磷酸凈化技術(shù)取代熱法磷酸技術(shù)，國內(nèi)磷酸生產(chǎn)企業(yè)的選擇。

? ? 傳統(tǒng)的熱法磷酸生產(chǎn)工藝是以工業(yè)黃磷為原料，經(jīng)燃燒—氧化、水合—吸收后制得磷酸，而工業(yè)黃磷都是采用電爐法生產(chǎn)。這一工藝的能耗就是電力消耗，每噸P2O5的電耗為6303千瓦時(shí)。

????出于節(jié)能降耗和環(huán)境保護(hù)等方面考慮，發(fā)達(dá)國家的黃磷制磷酸企業(yè)已基本關(guān)閉或轉(zhuǎn)向濕法工藝。我國濕法工藝技術(shù)的實(shí)施起步較晚。據(jù)了解，在濕法磷酸凈化技術(shù)中，溶劑萃取法因具有所得產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)工藝和設(shè)備相對(duì)比較簡單、能耗低、原料消耗少、生產(chǎn)能力大、環(huán)境污染小，而且有利于資源綜合利用等優(yōu)點(diǎn)，是大規(guī)模工業(yè)化的方法，因此深受磷化工企業(yè)推寵。

??? 目前，溶劑萃取法濕法磷酸凈化技術(shù)已成功在許多企業(yè)實(shí)施和應(yīng)用，而且很多磷化工企業(yè)也都將其納入各自的戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃中。標(biāo)志著我國溶劑萃取法精制磷酸技術(shù)已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

??? 現(xiàn)在所使用的溶劑萃取法精制工業(yè)磷酸工藝，是通過對(duì)濕法工藝所生產(chǎn)的肥料級(jí)磷酸（即通常所說的原酸或綠酸）在CWL-M型離心萃取機(jī)中進(jìn)行凈化提純，通過萃取、洗滌、反萃等工序，達(dá)到工業(yè)級(jí)磷酸的技術(shù)指標(biāo)要求。濕法精制磷酸工藝的能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于熱法磷酸生產(chǎn)工藝。

CWL-550系列離心萃取機(jī)工作原理：

混合傳質(zhì)過程

??輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個(gè)進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓和殼體之間形成的環(huán)隙型混合區(qū)內(nèi)，借助轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質(zhì)。完成混合傳質(zhì)過程。

2. 兩相分離過程

??? 混合液在渦流盤的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在福板形成的隔艙區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步回轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動(dòng)過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁；比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體分別通過各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外，完成兩相分離過程。

CWL-550系列離心萃取機(jī)性能特點(diǎn)概述：

???1.CWL-550系列離心萃取機(jī)常用于大型企業(yè)的萃取工藝，一般是多級(jí)連續(xù)逆流操作，可根據(jù)客戶需求我們將可以設(shè)計(jì)制造轉(zhuǎn)鼓直徑450mm-550mm的任意離心萃取機(jī)?，CWL-550系列離心萃取機(jī)的轉(zhuǎn)鼓直徑為550mm。

???2.此設(shè)備占用空間小，電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)、無傳動(dòng)附件，結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省占地面積和操作空間，所需輔助設(shè)備少。

???3.主要應(yīng)用在大型企業(yè)的萃取工藝中，一般適用于通量在15000-30000范圍內(nèi)的萃取工藝。

?? 4.此設(shè)備通電即可運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可達(dá)960r/min，無需傳統(tǒng)工藝中的高塔式輸料液，處理效率極強(qiáng)。

CWL-550系列離心萃取機(jī)技術(shù)參數(shù)：

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