??? 離心萃取機溶劑萃取法精制工業磷酸是一種濕法制磷酸工藝，與以黃磷為原料生產工業磷酸(俗稱熱法磷酸)相比,該技術能耗低、投資省、污染少，尤其在降低電耗方面潛力具大。目前，國內使用熱法磷酸工藝生產1噸磷酸耗電在6000千瓦時以上，而濕法磷酸工藝生產1噸磷酸的電耗只需要400千瓦時左右，不足傳統熱法磷酸工藝的7%。因此，在國內電能日趨緊張的情況下，采用濕法磷酸凈化技術取代熱法磷酸技術，國內磷酸生產企業的選擇。
? ? 傳統的熱法磷酸生產工藝是以工業黃磷為原料，經燃燒—氧化、水合—吸收后制得磷酸，而工業黃磷都是采用電爐法生產。這一工藝的能耗就是電力消耗，每噸P2O5的電耗為6303千瓦時。
????出于節能降耗和環境保護等方面考慮，發達國家的黃磷制磷酸企業已基本關閉或轉向濕法工藝。我國濕法工藝技術的實施起步較晚。據了解，在濕法磷酸凈化技術中，溶劑萃取法因具有所得產品純度高、生產工藝和設備相對比較簡單、能耗低、原料消耗少、生產能力大、環境污染小，而且有利于資源綜合利用等優點，是大規模工業化的方法，因此深受磷化工企業推寵。
??? 目前，溶劑萃取法濕法磷酸凈化技術已成功在許多企業實施和應用，而且很多磷化工企業也都將其納入各自的戰略發展規劃中。標志著我國溶劑萃取法精制磷酸技術已實現工業化。
??? 現在所使用的溶劑萃取法精制工業磷酸工藝，是通過對濕法工藝所生產的肥料級磷酸（即通常所說的原酸或綠酸）在CWL-M型離心萃取機中進行凈化提純，通過萃取、洗滌、反萃等工序，達到工業級磷酸的技術指標要求。濕法精制磷酸工藝的能耗遠遠低于熱法磷酸生產工藝。
CWL-550系列離心萃取機工作原理：
混合傳質過程
??輕重兩相溶液按一定比例分別從兩個進料管口進入轉鼓和殼體之間形成的環隙型混合區內，借助轉鼓的旋轉，通過渦輪盤和葉輪使兩相快速混合和分散，兩相溶液得到充分的傳質。完成混合傳質過程。
??? 混合液在渦流盤的作用下進入轉鼓，在福板形成的隔艙區內，混合液很快與轉鼓同步回轉，在離心力的作用下，比重大的重相液在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向轉鼓壁；比重小的輕相液體逐步遠離轉鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體分別通過各自堰板進入收集室并由引管分別引出機外，完成兩相分離過程。
CWL-550系列離心萃取機性能特點概述：
???1.CWL-550系列離心萃取機常用于大型企業的萃取工藝，一般是多級連續逆流操作，可根據客戶需求我們將可以設計制造轉鼓直徑450mm-550mm的任意離心萃取機?，CWL-550系列離心萃取機的轉鼓直徑為550mm。
???2.此設備占用空間小，電機直接驅動、無傳動附件，結構緊湊、節省占地面積和操作空間，所需輔助設備少。
???3.主要應用在大型企業的萃取工藝中，一般適用于通量在15000-30000范圍內的萃取工藝。
?? 4.此設備通電即可運轉，轉速可達960r/min，無需傳統工藝中的高塔式輸料液，處理效率極強。
CWL-550系列離心萃取機技術參數：
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型號 |
CWL550-N |
CWL550-M |
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轉鼓直徑（mm） |
550 |
550 |
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混合通量（m3/h） |
40000 |
30000 |
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轉速（r/min） |
0～960 |
0～960 |
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分離因數 |
567 |
567 |
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運行功率（kw） |
22 |
4～7.5 |
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電源 |
380V |
380V |
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適用流比范圍 |
1//30～30/1 |
1//30～30/1 |
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適用粘度（cps） |
≤3000 |
≤3000 |
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兩相比重差適用范圍（g/ml） |
0.03～3 |
0.03～3 |
??????
