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苯的脫酸與回收——連續(xù)萃取設(shè)備方案

苯的脫酸與回收——連續(xù)萃取設(shè)備方案
2018.10.17
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  化工生產(chǎn)中有時需要對苯溶液脫去有機酸、無機酸,并對苯進行提純回用。鄭州天一萃取為客戶設(shè)計采用了萃取法進行處理,實現(xiàn)了優(yōu)異的應(yīng)用效果。 ?   1、工藝目的:脫去含苯溶液中的有機酸、無機酸并對苯進行提純回用。 ?   2、所需試劑:氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、水 ?   3、處理量:8m...

  化工生產(chǎn)中有時需要對苯溶液脫去有機酸、無機酸,并對苯進行提純回用。鄭州天一萃取為客戶設(shè)計采用了萃取法進行處理,實現(xiàn)了優(yōu)異的應(yīng)用效果。

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  1、工藝目的:脫去含苯溶液中的有機酸、無機酸并對苯進行提純回用。

?

  2、所需試劑:氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、水

?

  3、處理量:8m3/h

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  4、主機選型:鄭州天一萃取CWL350-M

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  5、主機材質(zhì):復(fù)合材料

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  6、工藝過程:堿洗脫酸+水洗脫鹽

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  7、方案原理:通過酸堿中和反應(yīng)將苯溶液中的有機酸、無機酸轉(zhuǎn)移至無機相中(以水為主)后根據(jù)苯與各組分密度差實現(xiàn)兩相快速高效分離

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  8、離心脫酸原理:離心萃取機是利用電機帶動轉(zhuǎn)鼓高速轉(zhuǎn)動,密度不同且互不混溶的兩種液體在轉(zhuǎn)鼓或槳葉旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力的作用下完成混合傳質(zhì),又在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下迅速分離。

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  9、工藝流程:

苯的脫酸與回收——萃取設(shè)備方案

  (1)堿洗脫酸:

  開啟離心機并運行,通過計量泵將水從3#離心機重相口泵入,將氫氧化鈉從1#離心機重相口泵入,待至1#、2#離心機輕相口有料液排出,用計量泵將含酸苯溶液從輕相口泵入到1#離心機中并開始一級逆流萃取,此過程中輕重相首先經(jīng)混合區(qū)混合并完成氫氧化鈉對苯溶液中酸的中和反應(yīng),隨后混合相進入高速分離區(qū)并完成無機相與有機相的快速分離。

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  (2)水洗脫鹽:

  從1#離心機輕相口出來的苯溶液經(jīng)過堿洗脫酸后需進一步水洗脫鹽。分別通過2#、3#離心機進行兩級逆流水洗脫鹽,將苯溶液中殘余的鹽轉(zhuǎn)移至水相后在高速分離區(qū)完成苯的脫鹽。最終所得含苯溶液的酸度可達到客戶需求值。

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  苯經(jīng)堿洗脫酸、水洗脫鹽同步連續(xù)運行,對于過程段中產(chǎn)生的靜電通過在設(shè)備內(nèi)部放入鋯絲把這部分靜電導(dǎo)出;消除安全隱患。

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  10、工藝特點:

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  1.該工藝不局限于三級離心分離,可根據(jù)實際情況增加逆流萃取級數(shù);

  2.工藝適用于分離回收與水不混溶的含酸有機混合物如苯、二甲苯等;

  3.以CWL250-M型設(shè)備為例,設(shè)備運行停止后腔體內(nèi)殘留液總體積為15L,設(shè)備內(nèi)殘存液少。

  4.該工藝依靠離心力進行分離(同等條件下是重力的幾百倍到上千倍),分離效率高;

  5.該套工藝設(shè)備占地面積小,功耗低,可實現(xiàn)苯的脫酸及回收連續(xù)生產(chǎn);

  6.各設(shè)備均配備靜電導(dǎo)出裝置,材質(zhì)為鋯材。

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  11、鄭州天一萃取CWL-M離心萃取機優(yōu)勢:

鄭州天一萃取CWL-M連續(xù)化離心萃取機優(yōu)勢:

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  1、系統(tǒng)占地面積小,處理量大

  2、系統(tǒng)為封閉循環(huán)系統(tǒng),操作環(huán)境好

  3、設(shè)備功耗較低

  4、操作靈活,可根據(jù)具體料液性質(zhì)及處理要求靈活更改設(shè)備數(shù)量

  5、堿和水的用量小,并且能夠?qū)崿F(xiàn)堿液回用,極大地降低了脫酸原料成本。

天一萃取向您推薦苯的脫酸與回收——連續(xù)萃取設(shè)備方案幫助您了解萃取設(shè)備及生產(chǎn)能力、工藝流程、設(shè)備特點等詳細(xì)規(guī)格參數(shù),同時還可以查看相關(guān)的客戶案例萃取設(shè)備解決方案研究動向,您也可以瀏覽全部萃取設(shè)備
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