來自于冶煉廠、電鍍廠等金屬加工和生產企業的含重金屬離子的廢水如果直接排到環境水源中去,將會帶來嚴重的污染。同時,這些重金屬又是重要的戰略資源,如果能將其中的絕大部分回收利用,對于國民經濟長期穩定地發展也將產生積極的意義。
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以往對于含重金屬離子廢水的處理主要是用生物法進行的,這種方法投資大,對生物菌種的要求高,處理周期長,運行費用高,??金屬離子不能得到回收利用。
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近20年來,隨著溶劑萃取技術在濕法冶金中的大量應用,世界各國均對用溶劑萃取法處理含重金屬離子廢水的研究和開發投入了很大的力量,先后建成了一些用溶劑萃取法處理含汞、鉻、鋅、鎳及銅等金屬離子的工廠,并取得了良好的效果。
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采用溶劑萃取法處理重金屬離子廢水時,應選擇有較高選擇性的萃取劑,廢水中重金屬一般以離子形式存在,通過調PH值,與萃取劑發生絡合反應,金屬離子從水相被萃取到有機相,然后在堿性條件下被反萃取到水相,使溶劑再生以循環利用。
圖:溶劑萃取法處理重金屬離子廢水的工藝流程
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重金屬廢水萃取設備主要包括:萃取塔、離心萃取機、萃取澄清槽。其中,鄭州天一萃取近幾年推出的新型CWL-M離心萃取機是目前廣為采用的,該系列離心萃取機處理量大、萃取效率高、可連續操作、分離效果較好、耐酸堿環境。
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某銅礦礦石場廢水含銅0.3-1.5g/L、含鐵4.5-5.4g/L、含砷10-300mg/L、PH=0.1-3。該廢水用N一510作復合萃取劑,用離心萃取器進行六級逆行萃取,含銅的萃取劑用H2SO4進行反萃取,再生后重復使用。
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利用溶劑萃取法,對含鉻、鋅、鎳及銅等廢水進行萃取,金屬回收率均可達到99%以上。目前雖然由于萃取劑的價格較高而使有些項目回收過程的經濟效益降低,但這種回收過程對環境的治理和保護是利在當代、功在千秋的偉大事業。
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隨著人們環境保護意識和綜合國力的增強,我國的環境保護事業也將會更加得到重視,因而萃取分離技術在環境化工中也將得到更多的應用。
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