一、稀土的資源儲量及分布
我國離子型中重稀土資源儲量占世界總儲量的80%，中重稀土產量占世界總產量的95%以上，是我國具有絕對競爭優勢的戰略資源。離子型稀土礦主要分布在我國南方的江西、廣西、福建、廣東、湖南等省區。
二、目前我國稀土冶煉分離主流工藝
我國針對不同的稀土資源開發了一系列具有原創性的稀土冶煉分離技術，廣泛應用于工業生產，成就了中國稀土生產大國的國際地位。
目前，我國稀土冶煉分離主流工藝包括：
1、濃硫酸分解-水浸-P204或碳氨轉型-皂化P507-HCL體系萃取分離;
2、氧化焙燒-鹽酸浸提-堿轉優溶-皂化P507-HCL體系萃取分離;
3、硫酸銨浸出-碳氨沉淀-鹽酸浸出-皂化P507、環烷酸體系萃取分離。
3種工藝年生產能力超過30萬噸以上，占全球85%左右，其中90%以上采用溶劑萃取分離，產品純度2N-5N。
三、制約稀土行業發展的資源與環境問題
由于離子型稀土資源分散、品位低、提取分離難度大，傳統離子型稀土礦的浸取富集、分離提純工藝存在回收率低、消耗高、產生大量氨氮或高鹽廢水及含放射性物質廢渣嚴重污染環境等問題，制約著稀土行業的健康、循環發展。
針對稀土行業面臨的資源與環境問題，北京有色金屬研究總院、有研稀土新材料股份有限公司黃小衛教授帶領團隊系統開展了稀土綠色分離化學基礎理論研究，提出了用鈣鎂堿土金屬代替堿金屬或銨、非平衡離心萃取法代替沉淀法富集回收與分離提純稀土等多種新思路，發明了離子型稀土礦高效綠色提取分離新技術，從源頭消減氨氮、放射性核素污染，水及物料高效循環利用，是一種全新的清潔生產工藝技術。
四、鄭州天一新型萃取離心萃取機脫穎而出，成為行業翹楚
利用上述稀土萃取新工藝在工業化應用時存在一個問題，那就是萃取流比在20-50，常規萃取設備體積龐大、生產效率低，無法實現大流比、高通量運行。鄭州天一萃取針對稀土金屬萃取工藝，推出的具有自主知識產品的專利（專利號為：ZL2014205865573）產品——新型離心萃取機，完美實現了大流比工業稀土礦萃取，萃取率>98.5%。
該系列離心萃取機于2016年，在中鋁廣西崇左稀土濃縮生產線中就已經成功應用，不僅解決了離??型稀土礦浸取富集、分離提純過程中存在的資源回收利用率低、三廢污染嚴重等技術難題，而且大大減少了設備的運行成本和人力輸出成本，有力地推動了稀土綠色開發技術的進一步發展。
鄭州天一新型CWL-M系列離心萃取機還具有以下優勢：
1、設備外殼采用鋼襯氟材料、轉鼓采用氟材料制作，可耐強酸腐蝕;
2、設備占地面積小，功耗低，在處理量為50m3/h的情況下，實際功耗僅為2.8kw;
3、無底部軸承與機械密封，無滲漏風險，極大地降低了設備的維護成本及工人的勞動強度;
4、自動化程度高，操作環境好;
5、可實現連續化操作及間歇操作，萃取效率高。
五、結語
該新技術及萃取設備是離子型稀土礦生產工藝的一次重大變革，整體世界稀土金屬選冶、分離技術水平。從源頭上解決了高鹽廢水、氨氮廢水和放射性廢渣污染問題，實現了稀土循環、綠色工業化生產。
