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????摘要本文分析論述了萃取法和活性污泥法在處理苯酚生產(chǎn)中的含酚廢水的主要機(jī)理

及工藝過程，兩種方法綜合處理含酚廢水具有良好效果

????關(guān)鍵詞含酚水;COD離心萃取;活性污泥

1前言

水是人類和生產(chǎn)活動中不可缺少的物質(zhì)資源，又是一種不可替代的寶貴資源隨著化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，各種有毒、有害物質(zhì)隨著工業(yè)廢水排入天然水體，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水污染了水源，嚴(yán)重地危害著人類的生存發(fā)懇水污染中，以有機(jī)污染問題最為普遍，造成水源原水中的COD,?BOD和酚等濃度增高，溶解氧減少甚至消耗殆尿水中大量有機(jī)耗氧物質(zhì)不易在自來水廠常規(guī)凈水工藝中凈化達(dá)到生活引用水和工業(yè)用水標(biāo)準(zhǔn)，原水中的有機(jī)物還可能與凈水過程中投加的消毒用氯氣化合成威脅人體健康的三鹵甲烷類物質(zhì)。因此應(yīng)高度重視有機(jī)廢水的排放，采取措施降低或消除有機(jī)廢水對水體的污染

2現(xiàn)狀分析

我廠是全國生產(chǎn)苯酚的幾個廠家之一，采用的是磺化堿熔法生產(chǎn)苯酚的工藝，此法的特點(diǎn)是工藝廢水成分復(fù)雜，含有酚、Na2SO4. Na2SO3樹脂狀物質(zhì)等，另一特點(diǎn)是含酚濃度高低懸殊和易擴(kuò)散性高濃度酚水含酚約為1000~2000mg /L，生產(chǎn)環(huán)節(jié)中部分流散到地面匯入下水排放使其超過國家排放標(biāo)準(zhǔn)因此，治理難度較大，缺乏成熟治理技術(shù)和定型設(shè)計，但根據(jù)我廠的實(shí)際情況和地區(qū)環(huán)境容量，摸索出自己的一套治理技術(shù)，使生產(chǎn)廢水得到了有效治理，節(jié)約了水資源，減少了企業(yè)生產(chǎn)用水量

3工藝生產(chǎn)過程

3. 1機(jī)理

????萃取是用適當(dāng)?shù)娜軇┓蛛x混合物的過程在廢水處理上，利用廢水中的雜質(zhì)在水中和有機(jī)萃取劑中的溶解度的不同將雜質(zhì)提取出來由于酚在有機(jī)溶劑中的溶解度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于在水中的溶解度，利用酚的這種性質(zhì)以及有機(jī)溶劑如煤油與水不相溶的性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑從廢水中把有害物質(zhì)酚提取出來。

3. 2步驟

用萃取法處理廢水分三個步驟:

3. 2. 1把萃取劑加入廢水中，并使它們充分接觸，有害物質(zhì)作為萃取物從廢水中轉(zhuǎn)移到萃取劑中;

3.2.2把萃取劑和廢水分離開來，廢水就得到了處理，也可以再進(jìn)一步接受其他的處理;

3.2.3把萃取物從萃取劑中分離出來，使有害物質(zhì)成為有用的副產(chǎn)品，而萃取劑則可回用于萃取新的廢水，這一步叫萃取劑的再生只有當(dāng)這三個步驟都能很好地完成時，廢水的萃取過程才算在技術(shù)上已經(jīng)成立，其次，就是經(jīng)濟(jì)上的考慮技術(shù)上可靠，經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上才能采用。

3. 3萃取劑的特性與選擇

????在液，液萃取中，萃取劑的性質(zhì)和價格影響萃取效果和費(fèi)用，也影響萃取物的產(chǎn)量和質(zhì)量

選擇萃取劑應(yīng)該考慮以下幾點(diǎn):

3. 3. 1萃取劑對被萃取物的溶解度要高，對水中其他物質(zhì)的溶解度要低，而萃取劑本身在水中的溶解度要低應(yīng)該用“分配系數(shù)”表征萃取劑的溶解性能:

分配系數(shù)K} Cc / Cs，應(yīng)該選擇分配系數(shù)高的萃取齊止如下表所列:

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3. 3. 2萃取劑在廢水中不會乳化，容易同廢水分氰

3. 3. 3萃取劑有易于再主

3. 3. 4萃取劑價格要低廉，供應(yīng)要充夕未

3. 4選擇

結(jié)合我廠的具體生產(chǎn)情況，采用萃取方法中的離心萃取法來處理苯酚生產(chǎn)中的含酚有機(jī)廢水

4實(shí)際效果及實(shí)施

4. 1我廠采用離心萃取法處理苯酚生產(chǎn)中的含酚有機(jī)廢水后有顯著效果，對降低生產(chǎn)用廢水中酚的含量有明顯作用，但是也存在一些問題

4.2離心萃取法的優(yōu)點(diǎn):

4. 2. 1工藝流程短;

4. 2. 2廠房占地面積小;

4. 2. 3主體設(shè)備圓筒式離心萃取器結(jié)構(gòu)簡單、易于操作;

4. 2. 4溶劑復(fù)用率高，無二次污染;

4. 2. 5生產(chǎn)能力大，萃取效率高，效益妹

4. 3治理效果:

????利用離心萃取法處理苯酚含酚有機(jī)廢水后，使高達(dá)5000- 8000mg /1左右的含酚廢水達(dá)到了比較低的含酚濃度，但與國家排放標(biāo)準(zhǔn)0. Smg /1以下還有差距但采用后減少了污染，回收了鈉酚，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益

5實(shí)施效果分析

5. 1離心萃取法實(shí)施效果分析

????致使離心萃取后的廢水中含酚濃度不達(dá)標(biāo)的原因，分析有以下幾點(diǎn):

????a.除油室中油污去除效果不好，影響后續(xù)處理;

b.萃取反萃取后的油含量高，降低了萃取劑的利用率

5. 2實(shí)施方案

針對以上兩點(diǎn)，采取比較合適的方法以去除萃取過程中的油污，經(jīng)認(rèn)真分析，采用活性污泥法去除油污等成氛

5. 3活性污泥法

5. 3. 1原理:利用活性污泥來降解分解有機(jī)物質(zhì)，活性污泥是該處理方法中的主體，整個系統(tǒng)應(yīng)以它為核J,

5. 3. 2組成:活性污泥是由細(xì)菌、微型動物為主的微生物與懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)混雜在一起組成

5. 3. 3性質(zhì):活性污泥具有很強(qiáng)吸附分解有機(jī)物的能九顯著特征是易觀察易測定5. 3. 4運(yùn)行方式:推流式曝氣法

5. 3. 5基本流程

經(jīng)過預(yù)沉的有機(jī)廢水和活性污泥在曝氣池中由于壓縮空氣的攪拌充分混合接觸，并由池端向池末螺旋推患與此同時，活性污泥中的微生物利用本身的吸附能力和壓縮空氣中的氧，將廢水中的有機(jī)物質(zhì)吸附，氧化分解，從而使廢水得到凈化混合液進(jìn)入二次沉淀池靜置分離，上部澄清水溢流排放，下部活性污泥一部分回流復(fù)用，剩余污泥從系統(tǒng)排放

6結(jié)論闡述

????采用萃取法和活性污泥法處理含酚有機(jī)廢水是符合各項(xiàng)工藝設(shè)計要求的，而且能進(jìn)一步去除苯酚含酚有機(jī)廢水中的有機(jī)成分，有效降低廢水中的含酚量，使排放污水達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

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