???? 萃取塔是石油煉制、化學工業和環境保護等部門廣泛應用的一種萃取設備，具有結構簡單、便于安裝和制造等特點。塔內填料的作用是增大兩種物料的接觸面積，使各物料充分接觸，可以使分散相液滴不斷破碎與聚合，以使液滴的表面不斷更新，還可以減少連續相的軸向混合。在普通填料萃取塔內，兩相依靠密度旅而逆向流動，相對速度較小，界面湍動程度低，限制了傳質速率的進一步提高。為了防止分散相液滴過多聚結，增加塔內流體的湍動，可采用連續通入或斷續通入壓縮空氣(脈沖方式)向填抖塔提供外加能量，增加液體湍動。當然湍動太厲害，會導致液液兩相乳化，難以分離。

　　折流板式萃取塔塔內裝有好多層水平折流板，折流板的作用是改變兩液相的流動方向，以增加兩相間的相際接觸。塔內液體的流動方向是從折流板的一側流向另一層的缺口邊緣，然后再向邊緣流向中心增加了兩相間的接觸與混合。萃取劑與被處理的混合液進出口位置是根據兩者密度不同而定的，密度大者(重相)從塔的頂部進入，底部排出，密度小者(輕相)從塔的底部進入，塔的頂部排出。

　　槳葉式旋轉萃取塔也是一種外加能量的萃取設備。在塔內由環行隔板將塔分成若干段，每段的旋轉軸上裝設有槳葉。在萃取過程中由于槳葉的攪動，增加了分散相的分散程度。促進了相際接觸表面積的更新與擴大。隔板的作用在一定程度上抑制了軸向返混，因而槳葉式旋轉萃取塔的效率較高。

　　往復篩板萃取塔是將若干層篩板按一定間距固定在中心軸上，由塔頂的傳動機構驅動而作往復運動。往復篩板萃取塔的效率與塔板的往復頻率密切相關。當振幅一定時，在不發生乳化和液泛的前提下，效率隨頻率增加而提高。

??結構及特點

1.?我公司設計制造的萃取塔能提供較好的二相混合條件。塔內裝有噴嘴，或篩孔板，或機械攪拌裝置。

2.?在塔頂與塔底部有足夠的分離段，以保證兩相有很好的分層。

3.?萃取塔塔身及內構件及管道均由304或316L不銹鋼材質制作。

4.該萃取裝置清洗簡便，適合子粘度大的有機混合物。

?萃取塔原理?

??? 萃取塔萃取過程是利用在兩個不相混溶的液相中各種組分（包括目的產物）溶解度不同。從而達到分離的目的。它是分離液體混合物常用的單元操作，在發酵和生物工程生產上的應用相當廣泛，它不僅可以提取和增濃產物，還可以除掉部分其他類似的物質，使產物獲得初步純化。?

構造

　　液-液-固連續萃取塔它由帶有水平靜環擋板垂直的筒體構成。靜環擋板為中心開孔的平板，靜環擋板將圓筒分成一系列萃取室。萃取室中心有一動環，動環的直徑略小于靜環擋板的開孔直徑，一系列的動環平行的安裝在轉軸上，這樣，動環和軸可以方便的裝入塔內。中間兩副法蘭之間是混合段，液-液傳質過程主要是在這里完成。中間上法蘭至頂板部分為上分離段，用于澄清輕液；中間下法蘭至底法蘭部分為下分離段，用于澄清重液。在混合段上方和下方裝有大孔篩板，重相從篩板下方進入塔內，輕相則從篩板上方進入塔內，篩板的作用是減少液體的攪動，以增強澄清段的分相效果。

??? 和其它塔式萃取設備一樣，工作時輕相和重相分別由塔下部和塔上部進入轉盤塔，在塔內兩相逆流接觸，在轉盤的作用下，分散相形成小液滴，增加兩液間的傳質面積，完成萃取過程的輕相和重相再分別由輕液出口和重液出口流出。

萃取，也稱為浸提或浸出，是食品制藥及化工生產中廣泛采用的一種單元操作。

由于很多有效的成分都在植物細胞內部，因此在植物的浸提過程中，其傳質速率是很慢的，一般需要5～6小時，甚至更長時間。而微波萃取是一種新的萃取技術，是在傳統萃取工藝的基礎上強化了傳熱、傳質。